Στον κόσμο της σύγχρονης κατασκευής, η ακρίβεια και η αποδοτικότητα είναι κυρίαρχες. CNC (αριθμητικός έλεγχος υπολογιστών) η κατεργασία έχει ξεσηκώσει την παραγωγή των περίπλοκων και ακριβών μερών για τις διάφορες βιομηχανίες. Αυτό το άρθρο ερευνά στη σφαίρα CNC των γυρίζοντας μερών, CNC επεξεργαμένος τα μέρη, και τα πετώντας μέρη ακρίβειας ανοξείδωτου στη μηχανή, που ερευνούν την υλική σύνθεσή τους, σύροντας τα σχήματα, τις διαδικασίες παραγωγής, την τραχύτητα επιφάνειας, την επεξεργασία, τα όργανα επιθεώρησης, και τις εφαρμογές στη αυτοκινητοβιομηχανία.
CNC τα γυρίζοντας μέρη, CNC που επεξεργάζονται τα μέρη στη μηχανή, και τα πετώντας μέρη ακρίβειας ανοξείδωτου κατασκευάζονται πρώτιστα χρησιμοποιώντας το ανοξείδωτο, ένα κράμα που είναι γνωστό για την εξαιρετική δύναμή του, την αντίσταση διάβρωσης, και τη μεταβλητότητα. Το ανοξείδωτο επιτρέπει τη δημιουργία των υψηλής ποιότητας συστατικών που μπορούν να αντισταθούν τους σκληρούς όρους και να διατηρήσουν την ακεραιότητά τους με τον καιρό.
Η διαδικασία παραγωγής αυτών των μερών αρχίζει με τη δημιουργία των λεπτομερών σχεδίων εφαρμοσμένης μηχανικής. Αυτά τα σχέδια χρησιμεύουν ως τα σχεδιαγράμματα για τις CNC μηχανές και τα καθοδηγούν ακριβώς να διαμορφώσουν τις πρώτες ύλες. Το σχήμα σχεδίων βιομηχανικά τυποποιημένων για αυτά τα μέρη είναι συχνά με το σχήμα CAD (με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμός), το οποίο τις ακριβείς διαστάσεις, τις ανοχές, και τις γεωμετρικές πληροφορίες που απαιτούνται παρέχει για τη διαδικασία κατεργασίας.
Υλική επιλογή: Η διαδικασία αρχίζει με την επιλογή του κατάλληλου υλικού ανοξείδωτου κατάλληλου για τις συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής και απόδοσης.
Οργάνωση: Το επιλεγμένο υλικό καθορίζεται ασφαλώς στο τσοκ του τόρνου, έτοιμο για τη στροφή ακρίβειας.
Στροφή: Ο CNC τόρνος περιστρέφεται το κομμάτι προς κατεργασία ενώ τα τέμνοντα εργαλεία αφαιρούν το υπερβολικό υλικό, διαμορφώνοντας την επιθυμητή μορφή.
Λήξη: Οι δευτεροβάθμιες διαδικασίες μπορούν να υιοθετηθούν για να επιτύχουν την απαραίτητη επιφάνεια τελειώνουν και διαστατική ακρίβεια.
Υλική επιλογή: Το ανοξείδωτο του επιθυμητού βαθμού επιλέγεται προσεκτικά για να ταιριάξει με την προορισμένη λειτουργία του μέρους.
CNC που προγραμματίζει: Ειδικευμένο πρόγραμμα τεχνικών οι CNC μηχανές, που καθοδηγούν τις για τα ακριβείς toolpaths και τις μετακινήσεις που απαιτούνται για να δημιουργήσουν τις περίπλοκες μορφές.
Κατεργασία: Η CNC μηχανή εκτελεί έπειτα τις τέμνοντος, τρυπώντας με τρυπάνι, άλεσης, και άλλου διαδικασίες όπως υπαγορεύονται από τις προγραμματισμένες οδηγίες.
Deburring και λήξη: Μετά από να επεξεργαστούν στη μηχανή, τα μέρη υποβάλλονται deburring για να αφαιρέσουν τις αιχμηρές άκρες, που ακολουθούνται με οποιεσδήποτε απαραίτητες διαδικασίες λήξης για να ενισχύσουν την αισθητική και τη λειτουργία.
Δημιουργία σχεδίων: Ένα σχέδιο ή ένα πρότυπο του επιθυμητού μέρους γίνεται από τα διάφορα υλικά όπως το ξύλο, το μέταλλο, ή το κερί.
Δημιουργία φορμών: Το σχέδιο είναι σε ένα υλικό φορμών, το οποίο μπορεί να είναι άμμος, κεραμικό, ή ασβεστοκονίαμα.
Ρίψη: Το λειωμένο ανοξείδωτο χύνεται στη φόρμα, που παίρνει τη μορφή του σχεδίου.
Ψύξη και αφαίρεση: Η ρίψη σταθεροποιεί και αφαιρείται από τη φόρμα, έτοιμη για την περαιτέρω επεξεργασία.
Λήξη: Το μέρος απορριμμάτων υποβάλλεται στις διαδικασίες λήξης για να επιτύχει την επιθυμητές ποιότητα και τις διαστάσεις επιφάνειας.
Η τραχύτητα επιφάνειας είναι ένας κρίσιμος παράγοντας που προσκρούει στην απόδοση και την αισθητική CNC που γυρίζουν, που επεξεργάζονται στη μηχανή, και χυτά ακρίβεια μέρη. Ανάλογα με την εφαρμογή, τα διαφορετικά τέρματα επιφάνειας μπορούν να εφαρμοστούν, όπως η στίλβωση, η λείανση, η υποβολή σε ανοδική οξείδωση, ή η επένδυση, για να επιτύχουν της επιθυμητών εμφάνισης και της λειτουργίας.
Εξασφαλίζοντας την ποιότητα CNC των γυρίζοντας μερών, CNC που επεξεργάζεται τα μέρη, και τα πετώντας μέρη ακρίβειας ανοξείδωτου στη μηχανή απαιτεί τα ακριβή όργανα επιθεώρησης. Τα συνήθως χρησιμοποιημένα εργαλεία περιλαμβάνουν τη συντεταγμένη που μετρά τις μηχανές (CMMs), τους παχυμετρικούς διαβήτες, τα μικρόμετρα, τους ελεγκτές τραχύτητας επιφάνειας, και τους οπτικούς συγκριτές. Αυτά τα όργανα βοηθούν τους κατασκευαστές ελέγχουν τη διαστατική ποιότητα ακρίβειας και επιφάνειας.
| Όνομα προϊόντων | CNC μερών ακρίβειας ανοξείδωτου πετώντας γυρίζοντας μέρη για τα μέρη αυτοκινήτου επεξεργασίας | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
| Υλικό | Αργίλιο: 2000 σειρά, 6000 σειρές, 7075, 5052, Al 6061-T6, 6063, 7075-τ κ.λπ. Χάλυβας κραμάτων: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Σχήμα σχεδίων | ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
| Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
| Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
| Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
| Ανοχή | Αίτημα σχεδίων πελάτη | |
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
