Στον κόσμο της εφαρμοσμένης μηχανικής ακρίβειας, CNC η κατεργασία έχει ξεσηκώσει την κατασκευή των περίπλοκων μερών και των συστατικών. Μια τέτοια αξιοπρόσεκτη εφαρμογή είναι η παραγωγή των λεπτά χαρασμένων μερών μικροϋπολογιστών στροφείων κραμάτων αργιλίου που χρησιμοποιούν τον προηγμένο CNC πέντε-άξονα επεξεργαμένος την τεχνική στη μηχανή. Αυτό το άρθρο εξερευνά το υλικό, σύροντας το σχήμα, τη διαδικασία παραγωγής, την τραχύτητα επιφάνειας, την επεξεργασία, τα όργανα επιθεώρησης, και τις εφαρμογές αυτών των μεγάλης ακρίβειας μερών μικροϋπολογιστών.
Το αρχικό υλικό που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία CNC μερών μικροϋπολογιστών στροφείων κραμάτων αργιλίου πέντε-άξονα των λεπτά χαρασμένων είναι κράμα αργιλίου. Τα κράματα αργιλίου ευνοούνται για τις εξαιρετικές ιδιότητές τους, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής - δύναμη - αναλογίας -βάρους, της αντίστασης διάβρωσης, και της άριστης κατασκευασιμότητας. Η συγκεκριμένη σύνθεση του κράματος μπορεί να ποικίλει ανάλογα με την αίτηση και τα επιθυμητά χαρακτηριστικά απόδοσης του στροφείου.
Το σχέδιο αυτών των μερών μικροϋπολογιστών απαιτεί τα ακριβή και λεπτομερή σχέδια. Οι μηχανικοί και οι σχεδιαστές χρησιμοποιούν χαρακτηριστικά το λογισμικό με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμού (CAD) για να δημιουργήσουν τα τρισδιάστατα πρότυπα των μερών μικροϋπολογιστών στροφείων. Αυτά τα πρότυπα CAD χρησιμεύουν ως η βάση για τις απαραίτητες οδηγίες κατεργασίας.
Η παραγωγή CNC μερών μικροϋπολογιστών στροφείων κραμάτων αργιλίου πέντε-άξονα των λεπτά χαρασμένων περιλαμβάνει διάφορα κρίσιμα βήματα:
Σχέδιο CAD: Το αρχικό βήμα περιλαμβάνει τη δημιουργία ενός τρισδιάστατου προτύπου CAD του μέρους μικροϋπολογιστών στροφείων, συμπεριλαμβανομένων των περίπλοκων λεπτομερειών και των ανοχών.
CAM που προγραμματίζει: Το λογισμικό με τη βοήθεια υπολογιστή κατασκευής (CAM) παίρνει το πρότυπο CAD και παράγει τα toolpaths και κατεργασία των οδηγιών για τη CNC μηχανή.
Υλική επιλογή: Το κατάλληλο υλικό κραμάτων αργιλίου επιλέγεται προσεκτικά, εξετάζοντας τους παράγοντες όπως οι η υλική διαθεσιμότητα της εφαρμογής απαιτήσεις και.
Fixturing: Το κομμάτι προς κατεργασία κραμάτων αργιλίου τοποθετείται ασφαλώς επάνω στο CNC περιστροφικό πίνακα της μηχανής ή άλλες fixturing συσκευές για να εξασφαλίσει ακριβή προσδιορισμό θέσης κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.
CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή: Η CNC μηχανή εκτελεί τα προγραμματισμένα toolpaths, υιοθετώντας τη μετακίνηση πέντε-άξονα για να επιτύχει τη σύνθετη γεωμετρία με την υψηλή ακρίβεια.
Deburring και καθαρισμός: Μετά από να επεξεργαστούν στη μηχανή, τα μέρη μικροϋπολογιστών στροφείων deburred προσεκτικά και καθαρίζονται λεπτομερώς για να εξασφαλίσουν ένα ομαλό τέρμα και να αφαιρέσουν οποιαδήποτε συντρίμμια ή μόρια.
Η τραχύτητα επιφάνειας είναι μια κρίσιμη πτυχή CNC μερών μικροϋπολογιστών στροφείων κραμάτων αργιλίου πέντε-άξονα των λεπτά χαρασμένων. Επιτυγχάνοντας την επιθυμητή επιφάνεια τελειώστε είναι ζωτικής σημασίας να εξασφαλίσει βέλτιστη απόδοση και να μειώσει την τριβή κατά τη λειτουργία. Οι διάφορες τεχνικές λήξης όπως η στίλβωση, η λείανση, και οι χημικές επεξεργασίες υιοθετούνται για να επιτύχουν την απαραίτητη τραχύτητα επιφάνειας.
Λαμβάνοντας υπόψη την ακρίβεια που απαιτείται για αυτά τα μέρη μικροϋπολογιστών, η λεπτομερής επιθεώρηση είναι ζωτικής σημασίας. Διάφορα περίπλοκα όργανα χρησιμοποιούνται για να ελέγξουν τις διαστάσεις, τις ανοχές, και την ποιότητα επιφάνειας CNC μερών μικροϋπολογιστών στροφείων κραμάτων αργιλίου πέντε-άξονα των λεπτά χαρασμένων. Αυτοί μπορούν να περιλάβουν:
Ισότιμη μετρώντας μηχανή (CMM): Ένα CMM χρησιμοποιείται για να μετρήσει ακριβώς τις διαστάσεις και τη γεωμετρία των μερών μικροϋπολογιστών σε ένα τρισδιάστατο διάστημα.
Profilometer επιφάνειας: Αυτό το όργανο χρησιμοποιείται για να αξιολογήσει την τραχύτητα επιφάνειας και το τέρμα των μερών μικροϋπολογιστών στροφείων.
CNC ο πέντε-άξονας χάρασε λεπτά τα μέρη μικροϋπολογιστών στροφείων κραμάτων αργιλίου βρίσκει τις εφαρμογές σε ένα ευρύ φάσμα των βιομηχανιών, που περιλαμβάνουν:
Αεροδιάστημα: Αυτά τα μέρη μικροϋπολογιστών είναι κρίσιμα στις αεροδιαστημικές εφαρμογές, όπου τα ελαφριά, τμήματα ακρίβειας είναι ουσιαστικά για τα συστήματα αεροσκαφών και διαστημικών σκαφών.
Ιατρικές συσκευές: Η ιατρική βιομηχανία ωφελείται από την παραγωγή αυτών των μερών μικροϋπολογιστών για τα χειρουργικά όργανα και τις εμφυτεύσιμες συσκευές.
Ηλεκτρονική: Η βιομηχανία ηλεκτρονικής χρησιμοποιεί τα μέρη μικροϋπολογιστών στροφείων στα διάφορα μεγάλης ακρίβειας ηλεκτρονικά συστατικά.
Αυτοκίνητος: Στον αυτοκίνητο τομέα, αυτά τα μέρη μικροϋπολογιστών χρησιμοποιούνται στα τμήματα μηχανών ακρίβειας και άλλα κρίσιμα συστήματα.
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
