Στον κόσμο της κατασκευής, η στροφή CNC διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή εξαρτημάτων ακριβείας που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες.Μία τέτοια εφαρμογή είναι η παραγωγή εξαρτημάτων βαρών ισορροπίας φρένων μηχανών CNC για την αυτοκινητοβιομηχανίαΤο άρθρο αυτό αποσκοπεί στην παροχή μιας επισκόπησης των χρησιμοποιούμενων υλικών, των μορφών σχεδίων, της διαδικασίας παραγωγής, της τραχύτητας της επιφάνειας, των επεξεργασιών, των οργάνων ελέγχου,και εφαρμογές που σχετίζονται με αυτά τα μέρη στροφής CNC.
Τα τμήματα στροφής CNC για εξαρτήματα βάρους ισορροπίας φρένων στην αυτοκινητοβιομηχανία απαιτούν συνήθως υλικά υψηλής αντοχής, αντοχής και καλής μηχανικής.σίδηροΤα υλικά αυτά προσφέρουν εξαιρετικές επιδόσεις και μπορούν να αντέξουν τις απαιτητικές συνθήκες που συναντούνται στις εφαρμογές αυτοκινήτων.
Η παραγωγή των εξαρτημάτων στροφής CNC βασίζεται σε μεγάλο βαθμό σε λεπτομερή τεχνικά σχέδια.Οι δημοφιλείς μορφές σχεδιασμού περιλαμβάνουν αρχεία σχεδιασμού με υποβοήθηση υπολογιστή (CAD)Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν αυτές τις μορφές για να εξαγάγουν τις πληροφορίες που απαιτούνται για την ακριβή παραγωγή των εξαρτημάτων στροφής CNC.
Η παραγωγή των εξαρτημάτων στροφής CNC για τα εξαρτήματα βάρους ισορροπίας φρένων περιλαμβάνει διάφορα βήματα.Στη συνέχεια χρησιμοποιούνται μηχανές στροφής CNC που είναι εξοπλισμένες με ελεγχόμενα από υπολογιστή στροφεία και εργαλεία κοπήςΗ πρώτη ύλη σφραγίζεται στο μηχάνημα και τα εργαλεία κοπής αφαιρούν το πλεονάζον υλικό για να διαμορφώσουν το μέρος σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού.στροφή, τρύπηση, ράβδισμα, και αυλακώσεις για να δημιουργήσουν τα περίπλοκα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων βάρους ισορροπίας φρένων.
Η επίτευξη της επιθυμητής τραχύτητας της επιφάνειας είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ορθής λειτουργίας των εξαρτημάτων στροφής CNC.τα στοιχεία μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασίες επιφάνειας για τη βελτίωση των επιδόσεων και της εμφάνισής τουςΟι κοινές επεξεργασίες περιλαμβάνουν την αμμοκροτήση, την γυάλωση, την ανωδίαση, την επικάλυψη ή τη ζωγραφική.
Ο έλεγχος ποιότητας των εξαρτημάτων στροφής CNC για τα εξαρτήματα βάρους ισορροπίας φρένων είναι απαραίτητος για τη διατήρηση υψηλών προτύπων.Χρησιμοποιούνται διάφορα μέσα ελέγχουΟι εν λόγω μηχανές μπορεί να περιλαμβάνουν μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM), οπτικούς συγκριτές, μικρομέτρους, μετρητές, σφραγίδες και προφίλομετρητά.Αυτά τα όργανα βοηθούν στην επαλήθευση της ακρίβειας των διαστάσεων και της τραχύτητας της επιφάνειας των εξαρτημάτων, διασφαλίζοντας ότι πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές.
Τα μέρη στροφής CNC για τα εξαρτήματα βάρους ισορροπίας φρένων βρίσκουν ευρεία χρήση στην αυτοκινητοβιομηχανία.Αυτά τα εύθραυστα αλλά ανθεκτικά στοιχεία διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο για τη διασφάλιση βέλτιστης απόδοσης και ασφάλειας των συστημάτων πέδησης στα οχήματαΒοηθούν στην εξισορρόπηση της κατανομής του βάρους και στη βελτίωση της σταθερότητας κατά την πέδηση, ενισχύοντας έτσι τον συνολικό έλεγχο του οχήματος και την ασφάλεια των επιβατών.
| Ονομασία προϊόντος | Τμήματα στροφής CNC Τμήματα στροφής μηχανών CNC Συσκευές ζύγισης φρένων για την αυτοκινητοβιομηχανία | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
| Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
| Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
| Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
| Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
| Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
| Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη | |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
