Η χρήση προηγμένων μηχανημάτων και ανθεκτικών εξαρτημάτων παίζει καθοριστικό ρόλο στη μηχανική ακρίβειας.Η οριζόντια άλεση είναι μια τεχνική που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίεςΣε αυτό το άρθρο, θα επικεντρωθούμε στα διάφορα μέρη μιας οριζόντιας φρεναρίστριας μηχανής, ειδικότερα στα μέρη στροφής CNC που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή υλικού κεφαλής βαλβίδας ανθεκτικής σε έκρηξη.Θα εξερευνήσουμε τα υλικά., μορφή σχεδίου, διαδικασία παραγωγής, τραχύτητα επιφάνειας, μέθοδοι επεξεργασίας, όργανα ελέγχου και εφαρμογές που σχετίζονται με αυτά τα στοιχεία.
Για να διασφαλιστεί το υψηλότερο επίπεδο ποιότητας και μακροζωίας, τα μέρη στροφής CNC για υλικό κεφαλής βαλβίδας ανθεκτικής σε έκρηξη κατασκευάζονται συνήθως από ανοξείδωτο χάλυβα.Το ανοξείδωτο χάλυβα είναι γνωστό για την εξαιρετική αντοχή του στη διάβρωση, θερμότητα και φθορά, καθιστώντας το ιδανικό για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα.
Ο σχεδιασμός και η κατασκευή των εξαρτημάτων στροφής CNC απαιτούν ακριβή τεχνικά σχέδια με λεπτομερείς διαστάσεις και προδιαγραφές.Το λογισμικό υποβοηθούμενου σχεδιασμού (CAD) χρησιμοποιείται συνήθως για τη δημιουργία αυτών των σχεδίωνΤα αρχεία CAD, συμπεριλαμβανομένων των μορφών DWG ή DXF, παρέχουν τις απαραίτητες πληροφορίες για την ακριβή επεξεργασία κάθε στοιχείου.
Η παραγωγή εξαρτημάτων στροφής CNC περιλαμβάνει αρκετές βασικές διαδικασίες που οδηγούν σε εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας.
Η τραχύτητα της επιφάνειας αποτελεί βασικό παράγοντα που πρέπει να ληφθεί υπόψη για τα μέρη στροφής CNC, καθώς επηρεάζει άμεσα τις επιδόσεις και τη λειτουργικότητα των εξαρτημάτων.μπορούν να εφαρμοστούν πρόσθετες θεραπείες, όπως:
Για να εξασφαλιστεί το υψηλότερο επίπεδο ελέγχου ποιότητας, χρησιμοποιούνται μέσα ελέγχου καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.
Τα τμήματα στροφής CNC για υλικό κεφαλής βαλβίδας ανθεκτικής σε έκρηξη βρίσκουν εφαρμογές σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών.
Ονομασία προϊόντος | Τμήματα οριζόντιας φρεναρίστας Τμήματα στροφής CNC Τμήματα ανθεκτικής έκρηξης βαλβίδας Υλικό με μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.