Οι μηχανές CNC (Computer Numerical Control) έχουν φέρει επανάσταση στη βιομηχανία κατασκευής με την ικανότητά τους να παράγουν πολύ ακριβή και αποδοτικά εξαρτήματα.Μια κρίσιμη πτυχή των μηχανών CNC είναι το ευρύ φάσμα των διαθέσιμων εξαρτημάτων που ενισχύουν τις δυνατότητές τουςΣε αυτό το άρθρο, θα επικεντρωθούμε στα μέρη στροφής CNC, ειδικότερα στις ράβδους γραμμής πετρελαίου ηλεκτρολυτικής γυάλωσης, οι οποίες χρησιμοποιούνται συνήθως στην αυτοκινητοβιομηχανία.
Τα τμήματα στροφής CNC, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων ηλεκτρολυτικής λαξεύσης πετρελαίου στροφής, μπορούν να κατασκευαστούν από διάφορα υλικά ανάλογα με τις επιθυμητές ιδιότητές τους.από ανοξείδωτο χάλυβαΚάθε υλικό προσφέρει μοναδικά χαρακτηριστικά όπως αντοχή, αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και οικονομική απόδοση.επιτρέποντας στους κατασκευαστές να επιλέγουν την πλέον κατάλληλη επιλογή για την ειδική τους εφαρμογή.
Για να εξασφαλιστεί η ακριβής παραγωγή των εξαρτημάτων στροφής CNC, είναι απαραίτητο να υπάρχουν λεπτομερή σχέδια μηχανικής.και άλλες προδιαγραφές που απαιτούνται για την κατασκευήΟι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μορφές σχεδίων για την επεξεργασία CNC είναι τα αρχεία Υπολογιστικού Υποβοηθούμενου Σχεδίου (CAD), όπως IPT, STEP ή DWG.Αυτές οι μορφές επιτρέπουν την ακριβή απεικόνιση του εξαρτήματος και διευκολύνουν την απρόσκοπτη επικοινωνία μεταξύ των μηχανικών σχεδιασμού και των χειριστών μηχανών CNC.
Η παραγωγή των εξαρτημάτων CNC περιλαμβάνει διάφορα βασικά βήματα.Επιλέγεται με βάση τις ειδικές απαιτήσειςΗ μηχανή ακολουθεί με ακρίβεια τις οδηγίες που παρέχονται από το αρχείο CAD για να κόψει, να διαμορφώσει και να ολοκληρώσει το κομμάτι.,Τέλος, το μέρος επιθεωρείται προσεκτικά για διασφάλιση της ποιότητας πριν από την ετοιμότητα για χρήση ή περαιτέρω συναρμολόγηση.
Η τραχύτητα της επιφάνειας διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στον καθορισμό των λειτουργικών και αισθητικών χαρακτηριστικών των εξαρτημάτων στροφής CNC.Μία δημοφιλής μέθοδος που χρησιμοποιείται για το ελικολυτικό γυάλισμα του γραμμικού γραμμικού πετρελαίου είναι το ηλεκτρολυτικό γυάλισμαΗ διαδικασία αυτή περιλαμβάνει το βύθισμα του μέρους σε ένα αγωγό διάλυμα και την εφαρμογή ενός ηλεκτρικού ρεύματος.επιτυγχάνεται απαλό και ανακλαστικό φινίρισμα στην μεταλλική επιφάνεια.
Για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η ακρίβεια των κομματιών στροφής CNC, πραγματοποιούνται διεξοδικές επιθεωρήσεις με ειδικά όργανα μέτρησης, τα οποία εξασφαλίζουν ότι οι διαστάσεις, οι ανοχές, οικαι οι επιφανειακές επιφάνειες των εξαρτημάτων συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές σχεδιασμούΤα κοινά όργανα ελέγχου περιλαμβάνουν μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM), σφραγίδες vernier, μικρομέτρα, υψομέτρους και δοκιμαστές τραχύτητας επιφάνειας.Τα εργαλεία αυτά επιτρέπουν ακριβείς μετρήσεις και ελέγχους συμμόρφωσης, παρέχοντας στους κατασκευαστές εμπιστοσύνη στην ακεραιότητα του προϊόντος τους.
Οι λαβές ηλεκτρολυτικής λαξευτικής γραμμής πετρελαίου στροφής, ως μέρη στροφής CNC, βρίσκουν εκτεταμένη εφαρμογή στην αυτοκινητοβιομηχανία.Αυτά τα αγκάλια χρησιμεύουν ως ζωτικής σημασίας συστατικά στη συναρμολόγηση των γραμμών καυσίμου και πετρελαίουΗ ακριβής κατασκευή αυτών των εξαρτημάτων μέσω CNC μηχανικής διασφαλίζει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στο συνολικό σύστημα αυτοκινήτου,συμβάλλει στην αποτελεσματικότητα, αξιοπιστία και ασφάλεια.
Ονομασία προϊόντος | Συσκευές μηχανών CNC Τμήματα στροφής CNC Στροφείο Ηλεκτρολυτική γραμμή λάδις γυαλισμού Κράφτης Συσκευές αυτοκινήτων | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.