Τα υλικά κράματος υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες λόγω των εξαιρετικών μηχανικών τους ιδιοτήτων και της αντοχής τους σε ακραίες θερμοκρασίες.Για την κατασκευή ακριβών και υψηλής ποιότητας εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα από αυτά τα κράματαΤο άρθρο αυτό θα εξετάσει την επιλογή υλικού, τη μορφή σχεδίου, τη διαδικασία παραγωγής, την τραχύτητα της επιφάνειας, την επεξεργασία, τα μέσα ελέγχου,και εφαρμογές CNC επεξεργασμένων εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα κατασκευασμένων από υλικά κράματος υψηλής θερμοκρασίας.
Κατά την επιλογή υλικών υψηλής θερμοκρασίας από κράμα για επεξεργασία CNC, είναι κρίσιμο να ληφθούν υπόψη οι ειδικές ιδιότητές τους και οι απαιτήσεις εφαρμογής.Τα κοινά κράματα υψηλής θερμοκρασίας που χρησιμοποιούνται για μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν το InconelΑυτά τα κράματα παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, τη θερμότητα και την φθορά, καθιστώντας τα κατάλληλα για απαιτητικά περιβάλλοντα.
Για να διασφαλιστεί η ακριβής επεξεργασία CNC, τα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα απαιτούν λεπτομερή σχέδια μηχανικής.και απαιτήσεις τελικής επιφάνειαςΤο λογισμικό CAD, όπως το AutoCAD ή το SolidWorks, χρησιμοποιείται συνήθως για τη δημιουργία αυτών των σχεδίων σε ψηφιακή μορφή.
Η διαδικασία παραγωγής για την επεξεργασία CNC με στρογγυλομηχανή εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνει διάφορα στάδια:
Η τραχύτητα της επιφάνειας διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στις επιδόσεις και την αισθητική των εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα.ή ηλεκτροπληγήσηΗ συγκεκριμένη μέθοδος επεξεργασίας εξαρτάται από την εφαρμογή και το επιθυμητό επίπεδο ομαλότητας και αντανάκλασης.
Για την εξασφάλιση της ποιότητας των εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα που υποβάλλονται σε επεξεργασία CNC, χρησιμοποιούνται διάφορα μέσα ελέγχου.
Τα μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα που υποβάλλονται σε επεξεργασία CNC και κατασκευάζονται από υλικά κράματος υψηλής θερμοκρασίας βρίσκουν εφαρμογές σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένων:
Ονομασία προϊόντος | Επεξεργασία υλικών από κράμα υψηλής θερμοκρασίας Επεξεργασία CNC Στροφείου Επεξεργασία CNC Επεξεργασία Ατσάλι | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά μηχανήματα, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από άνθρακα και κράμα, σωλήνες από χάλυβα υψηλής ακρίβειας, σωλήνες από χάλυβα DOM, σωλήνες από χάλυβα ανοξείδωτου χάλυβα χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01 mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.