Οι σωλήνες με νήματα από χαλκό και οι εξωτερικοί σωλήνες με νήματα από χαλκό είναι απαραίτητα στοιχεία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές, ειδικά στους τομείς του κλιματισμού, της ψύξης και των ανταλλακτών θερμότητας.Αυτό το άρθρο εξετάζει τα υλικά, μορφές σχεδίων, διαδικασίες παραγωγής, τραχύτητα της επιφάνειας, επεξεργασίες, όργανα ελέγχου και εφαρμογές αυτών των κρίσιμων στοιχείων.
Οι λαβάνθρακες σωλήνες με νήματα συνήθως αποτελούνται από κράμα χαλκού και ψευδαργύρου.Το χαλκό παρέχει την ιδανική ισορροπία μεταξύ της αντοχής, ανθεκτικότητα στη διάβρωση και πλαστικότητα, καθιστώντας το προτιμώμενο υλικό για ρυμουλκούμενους σωλήνες.
Οι εξωτερικοί σωλήνες νήματος χαλκού είναι κατά κύριο λόγο κατασκευασμένοι από καθαρό χαλκό, γνωστό επίσης ως ηλεκτρολυτικό ή ETP χαλκό.προσφέρει εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα και αντοχή στη διάβρωσηΟι ιδιότητες αυτές το καθιστούν ιδανική επιλογή για εφαρμογές όπου η ανταλλαγή θερμότητας και η αντοχή είναι κρίσιμες.
Η μορφή του σχεδίου για τους νήματα του χαλκού και του χαλκού είναι ζωτικής σημασίας για την ακριβή κατασκευή.και προδιαγραφές των σωλήνωνΟι συνήθως χρησιμοποιούμενες μορφές περιλαμβάνουν σχέδια AutoCAD, PDF ή σχέδια, τα οποία είναι απαραίτητα στοιχεία αναφοράς για τη διαδικασία παραγωγής.
Η διαδικασία παραγωγής των λαβάνθινων σωληνώσεων με νήματα και των εξωτερικών σωληνώσεων με νήματα χαλκού περιλαμβάνει διάφορα στάδια:
Επιλογή υλικού:Ως πρώτες ύλες επιλέγονται ποιοτικό ορείχαλκο και καθαρό χαλκό.
Εκτόξευση:Το επιλεγμένο υλικό θερμαίνεται και κατόπιν εκχυλίζεται για να δημιουργηθεί το αρχικό σχήμα του σωλήνα.
Κόψιμο νήματος:Τα νήματα κόβονται προσεκτικά στον σωλήνα για να εξασφαλιστεί η ασφαλή τοποθέτηση με άλλα εξαρτήματα.
Θερμική επεξεργασία:Οι σωλήνες υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία για την ενίσχυση των μηχανικών τους ιδιοτήτων και τη μείωση των εσωτερικών πιέσεων.
Τελική επιφάνεια:Οι επιφάνειες των σωλήνων γυαλίζονται ή επικαλύπτονται για να βελτιώσουν την εμφάνισή τους και την αντοχή τους στη διάβρωση.
Έλεγχος ποιότητας:Για να διασφαλιστεί ότι οι σωλήνες πληρούν τα πρότυπα της βιομηχανίας, διεξάγονται αυστηροί έλεγχοι ποιότητας.
Η τραχύτητα της επιφάνειας αυτών των σωλήνων είναι ένας κρίσιμος παράγοντας, καθώς επηρεάζει τη λειτουργικότητά τους και την εμφάνισή τους.
Λούστρωση:Η γυάλωση μπορεί να δημιουργήσει μια ομαλή, καθρέφτιστη επιφάνεια στους σωλήνες.
Επικάλυψη:Για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής μπορούν να χρησιμοποιηθούν επικάλυψη όπως νικέλιο ή χρώμιο.
ΠαθητικοποίησηΟι επεξεργασίες παθητικοποίησης αφαιρούν τις ακαθαρσίες από την επιφάνεια, ενισχύοντας την αντοχή στη διάβρωση.
Η ποιότητα των σωλήνων με νήματα από χαλκό και των εξωτερικών σωλήνων με νήματα από χαλκό παρακολουθείται στενά μέσω διαφόρων οργάνων ελέγχου, μεταξύ των οποίων:
Κλιπέρες:Για τη μέτρηση των διαστάσεων και των ανοχής.
Διάμετρος νήματος:Για να διασφαλιστεί η ακριβής ίνωση.
Δοκιμαστές τραχύτητας επιφάνειας:Για την αξιολόγηση της ποιότητας των επιφανειακών τελειών.
Φασματομετρητές:Για ανάλυση της σύνθεσης υλικών.
Οι σωλήνες με νήματα από χαλκό και οι εξωτερικοί σωλήνες με νήματα από χαλκό βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορες βιομηχανίες:
Κλιματισμός:Χρησιμοποιούνται ως βασικά στοιχεία στα συστήματα κλιματισμού, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική ανταλλαγή θερμότητας.
Ψυγείο:Στα συστήματα ψύξης, αυτοί οι σωλήνες βοηθούν στη διατήρηση των επιθυμητών επιπέδων θερμοκρασίας.
Μεταλλουργοί θερμότητας:Οι σωλήνες από χαλκό και χαλκό χρησιμοποιούνται ευρέως σε ανταλλακτές θερμότητας για αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας.
| Ονομασία προϊόντος | Μεταλλικό σωλήνα με νήματα Χαλκό Εξωτερικό σωλήνα με νήματα Χαλκό σωλήνες για κλιματισμό Ψυγείο Ανταλλάκτες θερμότητας | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
| Υλικό | Άλλες χημικές ουσίες | |
| Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
| Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
| Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
| Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
| Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη | |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
