Αλουμίνιο CNC που επεξεργάζεται τη στροφή ακρίβειας μερών στη μηχανή που αλέθει τα σύνθετα μηχανικά μέρη

 
Τμήματα προφίλ αλουμινίου ακρίβειας γύρισμα αλεύρι σύνθετη επεξεργασία μη τυποποιημένα μέρη κράματος αλουμινίου επεξεργασία εξαρτημάτων μηχανημάτων.01 μm μετά την υπεργοπεριοποίηση, και οι γραμμές επεξεργασίας επιφάνειας σχηματίζονται από το σταυρό των κυμάτων κυμάτων, το οποίο είναι εύκολο να σχηματίσει μια ταινία λάδι και να βελτιώσει την επίδραση λίπανσης, έτσι ώστε η αντοχή στην φθορά είναι καλή.
 

Υλικό

Το αλουμίνιο είναι ένα ελαφρύ και ευπροσάρμοστο μέταλλο που χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία CNC (υπολογιστικός αριθμητικός έλεγχος) λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων του.καλή μηχανική ικανότητα, και υψηλή θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα, καθιστώντας το μια δημοφιλής επιλογή για διάφορες εφαρμογές.

Τμήματα προδιαγραφής

Στην επεξεργασία CNC, το αλουμίνιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ενός ευρέος φάσματος εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων, μεταξύ άλλων:

Υλικό

Το αλουμίνιο είναι το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται στην επεξεργασία CNC των εξαρτημάτων αλουμινίου.που έχουν διαφορετικές ιδιότητες και είναι κατάλληλα για διαφορετικές εφαρμογέςΗ επιλογή της ποιότητας του αλουμινίου εξαρτάται από παράγοντες όπως η απαιτούμενη αντοχή, η μηχανική ικανότητα και η αντοχή στη διάβρωση.

Τύπος σχεδίασης

Στην επεξεργασία CNC, τα εξαρτήματα αλουμινίου κατασκευάζονται με βάση λεπτομερή μηχανικά σχέδια.Τα κοινά μοτίβα σχεδίων για την επεξεργασία CNC του αλουμινίου περιλαμβάνουν::

• 2D σχέδια: Δημιουργούνται χρησιμοποιώντας λογισμικό όπως το AutoCAD, το SolidWorks ή το DraftSight, και συνήθως περιλαμβάνουν διαστάσεις, ανοχές, προδιαγραφές υλικών και επιφάνειες.
• 3D μοντέλα: Δημιουργούνται χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD (Computer-Aided Design), όπως SolidWorks, CATIA ή Pro/ENGINEER, και μπορεί να περιλαμβάνουν γεωμετρικά χαρακτηριστικά, πληροφορίες συναρμολόγησης και ιδιότητες υλικών.

Διαδικασία παραγωγής

Η διαδικασία παραγωγής της CNC επεξεργασίας αλουμινίου περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα στάδια:

1. Επιλογή υλικού: Επιλέξτε την κατάλληλη ποιότητα αλουμινίου με βάση τις απαιτήσεις του εξαρτήματος και της εφαρμογής.
2. Σχεδιασμός CAD: Δημιουργία λεπτομερούς μηχανικού σχεδίου ή 3D μοντέλου του εξαρτήματος χρησιμοποιώντας λογισμικό σχεδιασμού.
3. Προγραμματισμός CAM: Δημιουργία του προγράμματος CNC που περιέχει τις οδηγίες για το μηχάνημα CNC να κόψει, να διαμορφώσει και να τρυπήσει το κομμάτι αλουμινίου.
4. Εργαλεία CNC: Χρησιμοποιήστε ένα μηχάνημα CNC, όπως μια αλεξίπτωτη μηχανή ή ένα ελατήριο, για να αφαιρέσετε υλικό από το κομμάτι αλουμινίου σύμφωνα με το πρόγραμμα CNC.
5. Τελειοποίηση: Εκτελέστε πρόσθετες εργασίες, όπως αποσίδωση, γυάλισμα ή ανωδίαση, για να επιτευχθεί η επιθυμητή τελειοποίηση και εμφάνιση της επιφάνειας.
6. Επιθεώρηση: Ελέγξτε το τελικό κομμάτι αλουμινίου για την ακρίβεια των διαστάσεων, την τραχύτητα της επιφάνειας και άλλα κριτήρια ποιότητας.
7. Συγκρότηση: Συγκεντρώνεται το αλουμινένιο μέρος με άλλα εξαρτήματα, εφόσον απαιτείται.

Εφαρμογή

Η επεξεργασία CNC αλουμινίου χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για την παραγωγή εξαρτημάτων για διαφορετικές εφαρμογές.

• Αεροδιαστημικό: Συστατικά αεροσκαφών όπως στηρίγματα, πάνελ και εξαρτήματα.
• Αυτοκινητοβιομηχανία: Μέρη κινητήρα, εξαρτήματα κιβωτίου και εσωτερική διακόσμηση.
• Ηλεκτρονικό υλικό: Θερμοαπορροφητήρες, περιβλήματα για ηλεκτρονικές συσκευές και συνδέσμους.
• Βιομηχανικός εξοπλισμός: Συστατικά μηχανών, εργαλεία και εξαρτήματα.
• Καταναλωτικά αγαθά: Αθλητικός εξοπλισμός, έπιπλα και ηλεκτρικές συσκευές.
• Ιατρικές συσκευές: Χειρουργικά όργανα, εμφυτεύματα και προσθετικά.

Εμφάνιση προϊόντων

 
Διαδικασία παραγωγής

 
Το Εργαστήριό μας

Πρότυπα ελέγχου ποιότητας
Για να υπερβαίνει συνεχώς τις προσδοκίες των πελατών, ο έλεγχος και η διασφάλιση της ποιότητας επιτυγχάνεται μέσω
• Πλήρεις γραπτές διαδικασίες και πολιτικές
• Λεπτομερείς καταγραφές της εισερχόμενης πρώτης ύλης
• Προαιρετικές αναφορές ανάλυσης XRF
• Ανάλυση των βασικών αιτιών μη συμμόρφωσης
• Πλήρως εξοπλισμένο τμήμα επιθεώρησης
• Συνεπής βαθμονόμηση και επισήμανση των εργαλείων ελέγχου
• Περιοχές που προορίζονται για μη συμβατά μέρη
• Οι εργαζόμενοι ενθαρρύνονται να προτείνουν βελτιώσεις στις μεθόδους, τα υλικά και τους προμηθευτές
 
Γιατί να επιλέξετε το TORICH;
1- Παρασκευαστής, Εξαγωγέας και Εμπορέας για πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας.
2Καλή επαφή με τους μηχανικούς και την ομάδα παραγωγής.
3Ο TOP είναι προμηθευτής πρώτων υλών για μακροπρόθεσμη και σταθερή συνεργασία.
4- Έμπειροι μηχανικοί στον τομέα για πάνω από 20 χρόνια.
5. 7x24hours άμεση απάντηση μετά την παραλαβή 1η έρευνα.
 
Συσκευή και Μεταφορά

 
Γενικές ερωτήσεις