ποιότητας Άνευ ραφής σωλήνας χάλυβα ακρίβειας & άνευ ραφής τραβηγμένος στο κρύο σωλήνας χάλυβα εργοστάσιο

Ποιο είναι το καλύτερο σωλήνα για έναν εναλλάκτη θερμότητας; Η επιλογή του βέλτιστου σωλήνα για έναν εναλλάκτη θερμότητας είναι ζωτικής σημασίας για την απόδοση, την ανθεκτικότητα και τη συνολική απόδοση του συστήματος. Οι εναλλάκτες θερμότητας βασίζονται στη μεταφορά θερμότητας μεταξύ υγρών και η επιλογή του υλικού και του τύπου σωλήνα επηρεάζει άμεσα τους ρυθμούς μεταφοράς θερμότητας, την αντοχή στη διάβρωση, τις ανάγκες συντήρησης και το κόστος. Σε αυτό το άρθρο, διερευνούμε τρία βασικά ερωτήματα για να καθορίσουμε την καλύτερη επιλογή σωλήνα για έναν εναλλάκτη θερμότητας:   1. Ποιο υλικό παρέχει την καλύτερη θερμική αγωγιμότητα; Η θερμική αγωγιμότητα είναι μια βασική ιδιότητα που επηρεάζει την αποτελεσματικότητα με την οποία μεταφέρεται η θερμότητα μέσω των τοιχωμάτων των σωλήνων. Χαλκός: Οι χάλκινοι σωλήνες είναι ευρέως γνωστοί για την εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα (περίπου 386 W/m·K), καθιστώντας τους εξαιρετικά αποδοτικούς για εφαρμογές μεταφοράς θερμότητας. Ανοξείδωτο ατσάλι: Οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα (περίπου 16 W/m·K), αλλά προσφέρουν ανώτερη αντοχή στη διάβρωση. Ανθρακούχο χάλυβας: Η θερμική αγωγιμότητα του ανθρακούχου χάλυβα (~54 W/m·K) είναι μέτρια, αλλά μπορεί να διαβρωθεί εύκολα. Τιτάνιο: Αν και ακριβό, το τιτάνιο προσφέρει καλή θερμική αγωγιμότητα (~21,9 W/m·K) με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ειδικά σε επιθετικά υγρά. Συμπέρασμα: Για μέγιστη απόδοση μεταφοράς θερμότητας, οι χάλκινοι σωλήνες είναι οι καλύτεροι. Ωστόσο, η απόφαση δεν μπορεί να βασιστεί μόνο στη θερμική αγωγιμότητα.   2. Πόσο σημαντική είναι η αντοχή στη διάβρωση; Επειδή οι εναλλάκτες θερμότητας συχνά χειρίζονται επιθετικά ή διαβρωτικά υγρά, η αντοχή στη διάβρωση είναι ζωτικής σημασίας για τη μακροζωία. Χαλκός: Ευαίσθητος στη διάβρωση σε ορισμένα χημικά επιθετικά περιβάλλοντα, ειδικά σε επαφή με αμμωνία ή όξινα υγρά. Ανοξείδωτο ατσάλι: Προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ειδικά ποιότητες όπως το 316L, καθιστώντας το προτιμώμενη επιλογή στις χημικές και βιομηχανίες τροφίμων. Τιτάνιο: Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση ακόμη και σε εξαιρετικά επιθετικά περιβάλλοντα όπως το θαλασσινό νερό. Ανθρακούχο χάλυβας: Επιρρεπής στη σκουριά και τη διάβρωση, εκτός εάν είναι σωστά επικαλυμμένος ή επεξεργασμένος. Συμπέρασμα: Για διαβρωτικά υγρά ή σκληρά περιβάλλοντα, οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ή τιτάνιο είναι καλύτερες επιλογές παρά το υψηλότερο κόστος και τη χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα.   3. Πώς το κόστος και η συντήρηση επηρεάζουν την επιλογή σωλήνα; Οι περιορισμοί του προϋπολογισμού και οι δυνατότητες συντήρησης συχνά επηρεάζουν την απόφαση για τους σωλήνες. Χαλκός: Μέτριο αρχικό κόστος, εύκολος στην εγκατάσταση, αλλά μπορεί να απαιτεί συχνότερη αντικατάσταση σε διαβρωτικά περιβάλλοντα. Ανοξείδωτο ατσάλι: Υψηλότερο αρχικό κόστος, αλλά λιγότερο συχνή συντήρηση και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής συνήθως μειώνουν το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας. Ανθρακούχο χάλυβας: Το λιγότερο ακριβό αρχικά, αλλά μπορεί να προκύψουν υψηλότερα έξοδα συντήρησης λόγω διάβρωσης. Τιτάνιο: Υψηλότερο αρχικό κόστος αλλά χαμηλότερη συντήρηση λόγω ανθεκτικότητας. Συμπέρασμα: Εάν ο βραχυπρόθεσμος προϋπολογισμός είναι προτεραιότητα και το περιβάλλον δεν είναι διαβρωτικό, μπορεί να εξεταστεί ο χαλκός ή ο ανθρακούχος χάλυβας. Για μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και χαμηλότερη συντήρηση, προτιμάται το ανοξείδωτο ατσάλι ή το τιτάνιο.  

Ποια είναι η διαφορά ανάμεσα σε θερμά κυλούμενα και ψυχρά τραβηγμένα σωλήνα; Όταν πρόκειται για μεταλλικούς σωλήνες, η κατανόηση της διαδικασίας κατασκευής είναι το κλειδί για την επιλογή του κατάλληλου τύπου για το έργο σας.Δύο συνήθως χρησιμοποιούμενες μεθόδους παραγωγής σωλήνων από χάλυβα είναι η θερμή έλαση και η ψυχρή έλξηΚάθε διαδικασία παράγει σωλήνες με διαφορετικές μηχανικές ιδιότητες, επιφάνειες, διαμετρικές ανοχές και επιπτώσεις στο κόστος.Θα διερευνήσουμε τις διαφορές μεταξύ θερμότυπων και ψυχρών σωλήνων με την αντιμετώπιση τριών σημαντικών ερωτημάτων.   1. Τι είναι οι θερμά τυλιγμένοι και οι ψυχροί σωλήνες; Σωλήνες θερμής έλασης:Αυτοί οι σωλήνες κατασκευάζονται θερμαίνοντας ένα χάλυβα πάνω από την θερμοκρασία ανακρυσταλλώσεώς του (συνήθως πάνω από 1700 ° F ή 926 ° C), στη συνέχεια το κυλίζουν σε σχήμα.Η υψηλή θερμοκρασία επιτρέπει το μέταλλο να σχηματιστεί εύκολαΗ θερμή έλαση χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή σωλήνων μεγαλύτερης διαμέτρου με χαμηλότερα κόστη. Πύλες ψυχρής έλξης:Οι σωλήνες που σχηματίζονται με ψυχρή έλξη ξεκινούν ως θερμότυπη σωλήνες, αλλά υποβάλλονται σε μια πρόσθετη διαδικασία σε θερμοκρασία δωματίου όπου ο σωλήνας σχηματίζεται μέσα από ένα πετράδι ή πάνω από ένα σχοινί για να μειωθεί η διάμετρος του και να βελτιωθεί το φινίρισμα του.Αυτή η ψυχρή επεξεργασία ενισχύει το υλικό με σκληρότητα κατά την πίεση και έχει ως αποτέλεσμα πιο στενή ακρίβεια διαστάσεων και πιο ομαλή επιφάνεια.   2. Πώς διαφέρουν οι μηχανικές ιδιότητες μεταξύ καυτών κυλίνδρων και ψυχρών σωλήνων; Δύναμη και σκληρότητα:Οι σωλήνες που σχηματίζονται με ψυχρή έλξη έχουν γενικά υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό και σκληρότητα λόγω της σκληρότητας κατά την διάρκεια της διαδικασίας ψυχρής έλξης.είναι συγκριτικά πιο μαλακά και λιγότερο ισχυρά. Δυσκολότητα:Οι καυτά τυλιγμένοι σωλήνες τείνουν να έχουν καλύτερη ευελιξία επειδή η διαδικασία τυλίγματος υψηλής θερμοκρασίας βελτιώνει τη δομή του κόκκου χωρίς εκτεταμένη σκληρύνση.Οι ψυχροί σωλήνες είναι λιγότερο εύκαμπτοι αλλά πιο ανθεκτικοί. Άλλες πιέσεις:Η ψυχρή έλξη εισάγει υπολειμματικές πιέσεις στο υλικό του σωλήνα, απαιτώντας συχνά ανακούφιση από την πίεση αν η ακρίβεια ή η σταθερότητα είναι κρίσιμη.Οι θερμά τυλιγμένοι σωλήνες έχουν συνήθως λιγότερες υπολειμματικές πιέσεις.   3Ποιες είναι οι διαφορές στο φινίρισμα της επιφάνειας, τις διαστάσεις και το κόστος; Επιφάνεια:Οι καυτεργασμένοι σωλήνες έχουν μια πιο τραχιά, φολιδωτή επιφάνεια λόγω οξείδωσης σε υψηλές θερμοκρασίες, η οποία συχνά απαιτεί πρόσθετη μηχανική επεξεργασία ή επεξεργασία.γυαλισμένο φινίρισμα κατάλληλο για εφαρμογές όπου η εμφάνιση και η στενή τοποθέτηση είναι σημαντικές. Ακριβότητα διαστάσεων:Οι σωλήνες ψυχρής έλξης προσφέρουν πολύ στενότερες διαμετρικές ανοχές και πιο σταθερά πάχους τοίχων σε σύγκριση με τους σωλήνες θερμής έλξης, καθιστώντας τους προτιμότερους σε εφαρμογές ακριβείας. Κόστος:Οι θερμοσυσταθέντες σωλήνες είναι γενικά φθηνότεροι στην παραγωγή λόγω της απλούστερης διαδικασίας και της χαμηλότερης εισροής ενέργειας.   Συμπεράσματα Η επιλογή ανάμεσα σε θερμά κυλούμενα σωλήνες και ψυχρά τραβηγμένα σωλήνα εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τις απαιτήσεις της εφαρμογής σας: Χρησιμοποιήστε θερμά τυλιγμένους σωλήνεςόταν η οικονομική απόδοση, η ευελιξία και οι μεγαλύτερες διάμετροι έχουν προτεραιότητα και είναι αποδεκτό ένα πιο τραχύ φινίρισμα της επιφάνειας. Επιλέξτε σωλήνες ψυχρής έλξηςόταν είναι κρίσιμες η μεγαλύτερη αντοχή, η ανώτερη τελική επιφάνεια, οι ακριβείς διαστάσεις και οι στενότερες ανοχές. Η κατανόηση αυτών των διαφορών θα σας βοηθήσει να πάρετε μια τεκμηριωμένη απόφαση για τα έργα κατασκευής, κατασκευής ή μηχανικής σας.  

Τι είναι ένας σωλήνας χωρίς ραφή ψυχρής έλξης; Οι σωλήνες χωρίς ραφή ψυχρής έλξης είναι αναπόσπαστα εξαρτήματα σε διάφορες βιομηχανίες, από την αυτοκινητοβιομηχανία έως το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, όπου η ακρίβεια και η ποιότητα είναι υψίστης σημασίας. Η κατανόηση του τι είναι, πώς κατασκευάζονται και τα οφέλη τους μπορεί να βοηθήσει στην επιλογή του σωστού σωλήνα για συγκεκριμένες εφαρμογές. Τι είναι ένας σωλήνας χωρίς ραφή ψυχρής έλξης; Ένας σωλήνας χωρίς ραφή ψυχρής έλξης είναι ένας τύπος μεταλλικού σωλήνα που παράγεται τραβώντας έναν κοίλο σωλήνα χωρίς ραφή μέσα από μια μήτρα σε θερμοκρασία δωματίου. Σε αντίθεση με τους συγκολλημένους ή θερμής επεξεργασίας σωλήνες, αυτοί οι σωλήνες διατηρούν την ακεραιότητά τους χωρίς ραφές ή συγκολλήσεις. Η διαδικασία ψυχρής έλξης βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες, την ακρίβεια διαστάσεων και την επιφανειακή επεξεργασία του σωλήνα, καθιστώντας τον κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας. Βασικά ερωτήματα σχετικά με τους σωλήνες χωρίς ραφή ψυχρής έλξης 1. Πώς κατασκευάζεται ένας σωλήνας χωρίς ραφή ψυχρής έλξης; Η διαδικασία κατασκευής ξεκινά με έναν σωλήνα χωρίς ραφή θερμής επεξεργασίας ή εξώθησης. Αυτός ο σωλήνας υποβάλλεται στη συνέχεια σε ψυχρή έλξη, όπου τραβιέται μέσα από μια μήτρα και πάνω από ένα μανδάλι για να μειωθεί η διάμετρος και το πάχος του τοιχώματος, όλα σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτή η διαδικασία σκληραίνει το υλικό, βελτιώνοντας την αντοχή και την επιφανειακή του επεξεργασία. Ο σωλήνας στη συνέχεια ανόπτεται, εάν είναι απαραίτητο, για να ανακουφίσει τις τάσεις και να ενισχύσει την ολκιμότητα. 2. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των σωλήνων χωρίς ραφή ψυχρής έλξης σε σχέση με άλλους τύπους; Οι σωλήνες χωρίς ραφή ψυχρής έλξης έχουν πολλά πλεονεκτήματα: Ανώτερη ακρίβεια διαστάσεων: Μπορούν να επιτευχθούν στενότερες ανοχές σε σύγκριση με τους σωλήνες θερμής επεξεργασίας. Καλύτερη επιφανειακή επεξεργασία: Η διαδικασία ψυχρής έλξης παράγει μια πιο λεία εξωτερική και εσωτερική επιφάνεια. Βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες: Η σκλήρυνση με ψυχρή εργασία αυξάνει το όριο διαρροής και την αντοχή σε εφελκυσμό. Βελτιωμένη μεταλλουργική δομή: Η απουσία ραφής συγκόλλησης σημαίνει ότι η ακεραιότητα του σωλήνα είναι ομοιόμορφη. Κατάλληλο για εξαρτήματα ακριβείας: Ιδανικό για υδραυλικούς κυλίνδρους, εξαρτήματα αυτοκινήτων και εφαρμογές αεροδιαστημικής. 3. Ποιες είναι οι κοινές εφαρμογές των σωλήνων χωρίς ραφή ψυχρής έλξης; Λόγω της αντοχής, της ακρίβειας και των λείων επιφανειών τους, οι σωλήνες χωρίς ραφή ψυχρής έλξης βρίσκουν εκτεταμένη χρήση σε: Αυτοκινητοβιομηχανία: Για άξονες, άτρακτους και εξαρτήματα ανάρτησης. Υδραυλικά και πνευματικά συστήματα: Για κυλίνδρους και ράβδους εμβόλου. Πετρέλαιο και φυσικό αέριο: Σε γραμμές υψηλής πίεσης και δομικά εξαρτήματα. Κατασκευές και μηχανήματα: Όπου απαιτείται υψηλή αντοχή και ακρίβεια διαστάσεων. Αεροδιαστημική: Για κρίσιμα εξαρτήματα που απαιτούν στενές ανοχές και αντοχή στη διάβρωση.

Είναι καλύτερος ένας εναλλάκτης θερμότητας από ανοξείδωτο χάλυβα από αλουμίνιο; Κατά την επιλογή ενός υλικού για έναν εναλλάκτη θερμότητας, δύο δημοφιλείς επιλογές εμφανίζονται συχνά: ανοξείδωτος χάλυβας και αλουμίνιο. Το καθένα έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα ανάλογα με την εφαρμογή, το περιβάλλον και τις απαιτήσεις απόδοσης. Αυτό το άρθρο διερευνά τις βασικές διαφορές μεταξύ των εναλλακτών θερμότητας από ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο απαντώντας σε τρία κρίσιμα ερωτήματα.   1. Ποιο υλικό έχει καλύτερη θερμική αγωγιμότητα; Η θερμική αγωγιμότητα είναι ζωτικής σημασίας για την απόδοση ενός εναλλάκτη θερμότητας, καθώς επηρεάζει πόσο γρήγορα μεταφέρεται η θερμότητα από ένα μέσο σε άλλο. Αλουμίνιο: Έχει πολύ υψηλή θερμική αγωγιμότητα, περίπου 205 W/m·K. Ανοξείδωτος χάλυβας: Έχει σημαντικά χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα, περίπου 15-25 W/m·K ανάλογα με το κράμα. Συμπέρασμα: Το αλουμίνιο υπερέχει στην απόδοση μεταφοράς θερμότητας λόγω της ανώτερης θερμικής του αγωγιμότητας. Οι εναλλάκτες θερμότητας από αλουμίνιο προσφέρουν γενικά ταχύτερη ανταλλαγή θερμότητας.   2. Πώς συγκρίνονται ο ανοξείδωτος χάλυβας και το αλουμίνιο όσον αφορά την ανθεκτικότητα και την αντοχή στη διάβρωση; Οι εναλλάκτες θερμότητας λειτουργούν συχνά σε σκληρά περιβάλλοντα, καθιστώντας την ανθεκτικότητα και την αντοχή στη διάβρωση ζωτικής σημασίας. Ανοξείδωτος χάλυβας: Γνωστός για την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ειδικά στη σκουριά και τη χημική ζημιά. Λειτουργεί καλά σε επιθετικά περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων όξινων ή αλμυρών συνθηκών. Αλουμίνιο: Ενώ είναι ελαφρύ και ανθεκτικό στη διάβρωση λόγω του στρώματος οξειδίου του, το αλουμίνιο μπορεί να διαβρωθεί πιο γρήγορα σε ορισμένες όξινες ή αλκαλικές συνθήκες και είναι γενικά λιγότερο ανθεκτικό σε μηχανικές ζημιές. Συμπέρασμα: Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ανώτερος όσον αφορά την ανθεκτικότητα και την αξιόπιστη αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα σε απαιτητικά περιβάλλοντα.   3. Τι γίνεται με τις εκτιμήσεις κόστους και βάρους; Πρακτικοί παράγοντες όπως το κόστος και το βάρος επηρεάζουν την επιλογή ανάλογα με τον προϋπολογισμό και τους περιορισμούς της εφαρμογής. Κόστος: Το αλουμίνιο είναι συνήθως φθηνότερο τόσο σε πρώτες ύλες όσο και σε κόστος κατασκευής. Ο ανοξείδωτος χάλυβας τείνει να είναι πιο ακριβός. Βάρος: Το αλουμίνιο είναι πολύ ελαφρύτερο (περίπου το ένα τρίτο της πυκνότητας του ανοξείδωτου χάλυβα), καθιστώντας το προτιμότερο όπου η μείωση του βάρους είναι σημαντική, όπως σε εφαρμογές αυτοκινήτων ή αεροδιαστημικής. Συμπέρασμα: Το αλουμίνιο προσφέρει καλύτερη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας και σημαντική εξοικονόμηση βάρους, κάτι που μπορεί να είναι κρίσιμο ανάλογα με τη χρήση.   Τελική ετυμηγορία Είναι καλύτερος ένας εναλλάκτης θερμότητας από ανοξείδωτο χάλυβα από αλουμίνιο; Η απάντηση εξαρτάται από τις συγκεκριμένες προτεραιότητές σας: Αν θερμική απόδοση και χαμηλό βάρος είναι κορυφαίες ανησυχίες, οι εναλλάκτες θερμότητας αλουμινίου είναι γενικά καλύτεροι. Αν ανθεκτικότητα, μακροχρόνια αντοχή στη διάβρωση, και η λειτουργία σε σκληρά περιβάλλοντα είναι ζωτικής σημασίας, ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι η ανώτερη επιλογή. Οι περιορισμοί του προϋπολογισμού και οι ανάγκες κατασκευής παίζουν επίσης σημαντικό ρόλο στον καθορισμό του καταλληλότερου υλικού.

Ποιο είναι το διάστημα μεταξύ των σωλήνων ανταλλακτών θερμότητας; Οι εναλλάκτες θερμότητας αποτελούν κρίσιμα συστατικά σε πολλές βιομηχανίες, διευκολύνοντας την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας μεταξύ δύο ή περισσοτέρων υγρών.Μια βασική πτυχή του σχεδιασμού των ανταλλακτών θερμότητας κελύφους και σωλήνων είναι η διάταξη και η απόσταση μεταξύ των σωλήνωνΣε αυτό το άρθρο θα διερευνήσουμε σημαντικά ερωτήματα που σχετίζονται με την απόσταση μεταξύ των σωλήνων:   1Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τρόποι διάταξης σωλήνων ανταλλακτών θερμότητας; Η διάταξη των σωλήνων σε εναλλάκτη θερμότητας μπορεί να ταξινομηθεί κυρίως στα ακόλουθα πρότυπα: Τριγωνική διάταξη γωνίας: Οι σωλήνες τοποθετούνται έτσι ώστε κάθε σωλήνας να βρίσκεται σε ίση απόσταση από έξι γειτονικούς σωλήνες, σχηματίζοντας ισόπλευρα τρίγωνα. Τετραγωνική διάταξη γωνίας: Οι σωλήνες είναι διατεταγμένοι σε τετράγωνο μοτίβο, όπου οι σωλήνες ευθυγραμμίζονται οριζόντια και κάθετα. Στρογγυλοποιημένο τετράγωνο (ή σταδιακό τετράγωνο): Μια παραλλαγή του τετραγωνικού ύψους όπου κάθε εναλλακτική σειρά είναι διασταυρωμένη, δημιουργώντας μια πιο συμπαγή διάταξη από το απλό τετραγωνικό ύψος, αλλά όχι τόσο πυκνή όσο το τριγωνικό. Κάθε διάταξη επηρεάζει τα χαρακτηριστικά ροής και στις δύο πλευρές του σωλήνα και του κελύφους, επηρεάζοντας τη μεταφορά θερμότητας και την πτώση της πίεσης.   2Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα αυτών των ρυθμίσεων; Παρακάτω περιγράφονται συνοπτικά τα κοινά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της κάθε διάταξης σωλήνων: Συμφωνία Πλεονεκτήματα Μειονεκτήματα Τριγωνική κλίση - Μεγαλύτερη πυκνότητα σωλήνων -> Περισσότερη περιοχή μεταφοράς θερμότητας ανά όγκο κελύφους- Η υψηλή αναταραχή προάγει την καλύτερη μεταφορά θερμότητας. - Υψηλότερη πτώση πίεσης στην πλευρά του κελύφους- Είναι πιο δύσκολο να καθαριστεί λόγω της στενής απόστασης. Τετράγωνο πεδίο - Εύκολο καθαρισμό και συντήρηση- Πτώση πίεσης κάτω από το κέλυφος - Λιγότερος συντελεστής μεταφοράς θερμότητας λόγω μικρότερης αναταραχής- Μεγαλύτερο μέγεθος ανταλλάκτη για την ίδια χωρητικότητα Γυρισμένο τετράγωνο - Ενα συμβιβασμό ανάμεσα στο τριγωνικό και το τετράγωνο- Μέτρια αναταραχή και πυκνότητα του σωλήνα - Μέτρια δυσκολία καθαρισμού- Μέτρια πτώση πίεσης   3. Ποια είναι η συνιστώμενη τιμή για την απόσταση μεταξύ των σωλήνων ανταλλάκτη θερμότητας; Η "διαφορά" μεταξύ των σωλήνων αναφέρεται γενικά στηνβούρτσαΑυτή η απόσταση είναι κρίσιμη επειδή πρέπει να ισορροπήσει: