Ορείχαλκος CNC: CNC μέρη ορείχαλκου για την επεξεργασία μετάλλων καρφιτσών οπτικών ινών AC/DC χαλκού

CNC ορείχαλκου η κατεργασία έχει κερδίσει τη σημαντική δημοτικότητα στις διάφορες βιομηχανίες λόγω της δυνατότητάς της να παραγάγει τα ακριβή και σύνθετα μέρη. Μια ιδιαίτερη εφαρμογή όπου CNC τα μέρη ορείχαλκου υπερέχουν είναι στην παραγωγή των καρφιτσών οπτικών ινών AC/DC χαλκού. Σε αυτό το άρθρο, θα ερευνήσουμε τις υλικές ιδιότητες του ορείχαλκου, το σχήμα σχεδίων που απαιτούνται για CNC επεξεργαμένος στη μηχανή, τη διαδικασία παραγωγής σχετική, τραχύτητα και επεξεργασία επιφάνειας, και το ευρύ φάσμα των εφαρμογών για αυτά τα μέρη.

Υλικό: Ορείχαλκος

Ο ορείχαλκος είναι ένα κράμα που αποτελείται πρώτιστα από το χαλκό και τον ψευδάργυρο, με τα πρόσθετα στοιχεία όπως ο μόλυβδος, ο κασσίτερος, ή το αργίλιο που προστίθεται για να επιτύχει τις συγκεκριμένες ιδιότητες. Αυτή η σύνθεση κάνει τον ορείχαλκο ένα ιδανικό υλικό για CNC επεξεργαμένος στη μηχανή δεδομένου ότι προσφέρει την άριστη κατασκευασιμότητα, την αντίσταση διάβρωσης, την ηλεκτρική αγωγιμότητα, και τη θερμική αγωγιμότητα. Αυτά τα χαρακτηριστικά είναι κρίσιμα για τις καρφίτσες οπτικών ινών AC/DC χαλκού, όπου η ακρίβεια, η διάρκεια, και η ηλεκτρική απόδοση είναι κυρίαρχες.

Σχήμα σχεδίων

Για να κατασκευάσουν CNC τα μέρη ορείχαλκου για τις καρφίτσες οπτικών ινών AC/DC χαλκού, οι ακριβείς προδιαγραφές είναι απαραίτητες. Το σχήμα σχεδίων πρέπει να περιλάβει τις λεπτομερείς διαστάσεις, ανοχές, υλικές προδιαγραφές, και οποιαδήποτε συγκεκριμένη επιφάνεια τελειώνει τις απαιτήσεις. Το λογισμικό με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμού (CAD) χρησιμοποιείται συνήθως για να δημιουργήσει αυτά τα σχέδια, εξασφαλίζοντας εξακριβωμένες και τυποποιημένες πληροφορίες για τη διαδικασία κατεργασίας.

Διαδικασία παραγωγής

CNC η κατεργασία είναι η συνιστώμενη μέθοδος για τα μέρη ορείχαλκου για τις καρφίτσες οπτικών ινών AC/DC χαλκού λόγω της υψηλής ακρίβειας και της αποδοτικότητάς της. Η διαδικασία περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

1. Σχέδιο και προγραμματισμός: Το αρχικό βήμα είναι να δημιουργηθεί ένα τρισδιάστατο πρότυπο του μέρους που χρησιμοποιεί το λογισμικό CAD. Το πρότυπο χρησιμεύει ως η βάση για το CNC πρόγραμμα, το οποίο περιέχει τις οδηγίες για τον εξοπλισμό κατεργασίας.

2. Υλικές επιλογή και προετοιμασία: Το υλικό αποθεμάτων ορείχαλκου επιλέγεται βασισμένος στις απαραίτητες διαστάσεις και τις προδιαγραφές. Το απόθεμα προετοιμάζεται με την κοπή του στο κατάλληλες μέγεθος και τη μορφή για CNC την κατεργασία.

3. CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή: Το έτοιμο απόθεμα ορείχαλκου στερεώνεται επάνω στη CNC μηχανή, η οποία χρησιμοποιεί τις με έλεγχο από υπολογιστή μετακινήσεις για να αφαιρέσει ακριβώς το υλικό σύμφωνα με τις προγραμματισμένες οδηγίες. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τις διαδικασίες άλλου κατεργασίας άλεσης, διατρήσεων, στροφής, και για να διαμορφώσει το μέρος ακριβώς.

4. Εξασφάλιση ποιότητας: Μετά από να επεξεργαστούν στη μηχανή, τα παραχθε'ντα μέρη υποβάλλονται στους αυστηρούς ποιοτικούς ελέγχους για να εξασφαλίσουν ότι συναντούν τις απαραίτητες διαστάσεις, ανοχές, και η επιφάνεια τελειώνει. Αυτό μπορεί να περιλάβει τις μετρήσεις χρησιμοποιώντας τα όργανα ακρίβειας και την οπτική επιθεώρηση.

5. Επεξεργασία επιφάνειας: Ανάλογα με την εφαρμογή και τις αισθητικές απαιτήσεις, τα CNC μέρη ορείχαλκου μπορούν να υποβληθούν στις διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας όπως η στίλβωση, η επίστρωση, ή η επένδυση. Αυτές οι επεξεργασίες ενισχύουν την εμφάνιση του μέρους, προστατεύουν από τη διάβρωση, ή παρέχουν την πρόσθετη λειτουργία.

Τραχύτητα και επεξεργασία επιφάνειας

Η τραχύτητα επιφάνειας διαδραματίζει έναν κρίσιμο ρόλο στην απόδοση και την εμφάνιση CNC των μερών ορείχαλκου. Η επιθυμητή επιφάνεια τελειώνει διευκρινίζεται χαρακτηριστικά με το σχήμα σχεδίων. CNC που επεξεργάζεται τηνμετα διαδικασία η ίδια στη μηχανή παράγει ένα ορισμένο επίπεδο τραχύτητας, το οποίο μπορεί να καθαριστεί περαιτέρω μέσω της μετα-επεξεργασίας των τεχνικών όπως να στρώσει με άμμο, buffing, ή τη στίλβωση. Η επιλογή της επεξεργασίας επιφάνειας, όπως η επένδυση ή το επίστρωμα, μπορεί επίσης να συμβάλει στη βελτίωση της επιφάνειας τελειώνει και την ενίσχυση της διάρκειας και της εμφάνισης του μέρους.

Εφαρμογή

CNC τα μέρη ορείχαλκου για τις καρφίτσες οπτικών ινών AC/DC χαλκού βρίσκουν την εφαρμογή σε ποικίλες βιομηχανίες, που περιλαμβάνουν:

1. Τηλεπικοινωνίες: Οι καρφίτσες οπτικών ινών AC/DC χαλκού είναι ουσιαστικά συστατικά στους συνδετήρες οπτικών ινών που χρησιμοποιούνται για μετάδοση μεγάλων στοιχείων στα δίκτυα τηλεπικοινωνιών.

2. Ηλεκτρονική: Αυτά τα μέρη χρησιμοποιούνται στις ηλεκτρονικές συσκευές, όπως οι διακόπτες, οι συνδετήρες, και οι υποδοχές, όπου οι αξιόπιστες ηλεκτρικές συνδέσεις είναι κρίσιμες.

3. Αυτοκίνητος: CNC τα μέρη ορείχαλκου διαδραματίζουν έναν ζωτικής σημασίας ρόλο στις αυτοκίνητες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτρικών συστημάτων, των συνδετήρων, και των αισθητήρων.

4. Αεροδιάστημα: Οι καρφίτσες οπτικών ινών AC/DC χαλκού υιοθετούνται στον αεροδιαστημικό εξοπλισμό, όπου εξασφαλίζουν την αξιόπιστες επικοινωνία και τη μετάδοση δύναμης στα συστήματα αεροναυτικής ηλεκτρονικής.

5. Ιατρικές συσκευές: CNC τα μέρη ορείχαλκου χρησιμοποιούνται στο ιατρικό εξοπλισμό, όπως οι διαγνωστικές συσκευές, χειρουργικά όργανα, και συστήματα απεικόνισης, λόγω του biocompatibility και της ηλεκτρικής αγωγιμότητάς τους.

Επίδειξη προϊόντων

Διαδικασία παραγωγής


Το εργαστήριό μας

Πρότυπα ποιοτικού ελέγχου
Για να υπερβούν με συνέπεια τις προσδοκίες πελατών, ο ποιοτικός έλεγχος και η διαβεβαίωση επιτυγχάνονται κατευθείαν
• Περιεκτικές γραπτές διαδικασίες και πολιτικές
• Λεπτομερή αρχεία της εισερχόμενης πρώτης ύλης
• Προαιρετικές εκθέσεις ανάλυσης XRF
• Ανάλυση της πρωταρχικής αιτίας των μη-προσαρμογών
• Πλήρως εξοπλισμένο τμήμα επιθεώρησης
• Συνεπή βαθμολόγηση και μαρκάρισμα των εργαλείων επιθεώρησης
• Οριζόμενες περιοχές για μη -μη-conformationg τα μέρη
• Μέλη προσωπικού έντονα που ενθαρρύνονται για να προτείνουν τις βελτιώσεις στις μεθόδους, τα υλικά και τους προμηθευτές

Γιατί επιλέξτε TORICH;
1. Κατασκευαστής, που εξάγει και που κάνει εμπόριο για πάνω από την εμπειρία 20 ετών.
2. Καλή σύνδεση με το 1$ους μηχανικό κατασκευαστών χεριών και την ομάδα παραγωγής άμεσα.
3. ΤΟΠ προμηθευτής πρώτης ύλης Α για μακροπρόθεσμη και σταθερή συνεργασία.
4. Πεπειραμένοι μηχανικοί στον τομέα για πάνω από 20 έτη.
γρήγορη απάντηση 5. 7x24hours μετά από να λάβει τη 1$η αίτηση.

Συσκευασία και μεταφορά


FAQ