Τα ηλεκτρικά μέρη ορείχαλκου διαδραματίζουν έναν κρίσιμο ρόλο στις διάφορες βιομηχανίες, ειδικά στις εφαρμογές αεροπορίας όπου η ακρίβεια και η αξιοπιστία είναι κυρίαρχες. Μεταξύ αυτών των συστατικών, CNC τα μέρη ορείχαλκου, συγκεκριμένα αδιάβροχες υποδοχές καρφιτσών συνδετήρων αεροπορίας, είναι εξαιρετικά σημαντικά. Σε αυτό το άρθρο, θα εξερευνήσουμε το υλικό, σύροντας το σχήμα, τη διαδικασία παραγωγής, την τραχύτητα επιφάνειας, την επεξεργασία, τα όργανα επιθεώρησης, και τις εφαρμογές αυτών των κρίσιμων συστατικών.
CNC τα μέρη ορείχαλκου επεξεργάζονται από τον υψηλής ποιότητας ορείχαλκο, ένα κράμα που αποτελούνται πρώτιστα από το χαλκό και τον ψευδάργυρο. Ο ορείχαλκος είναι ένα ευνοημένο υλικό λόγω της εξαιρετικών ηλεκτρικής αγωγιμότητας, της αντίστασης διάβρωσης, και της μαλακτότητάς του, που καθιστά την ιδανική για τις εφαρμογές αεροπορίας όπου τα σκληρά περιβάλλοντα και η σταθερή ηλεκτρική απόδοση αναμένονται.
Σχεδιάζοντας CNC τα μέρη ορείχαλκου για την αεροπορία στεγανοποιήστε την ακριβείς εφαρμοσμένη μηχανική και την εμμονή απαιτήσεων συνδετήρων στους βιομηχανικά τυποποιημένους. Το πιό κοινό σχήμα σχεδίων που χρησιμοποιείται για αυτά τα συστατικά είναι το σχήμα με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμού (CAD). Το λογισμικό CAD επιτρέπει στους μηχανικούς για να δημιουργήσει τις λεπτομερείς 2$ες και τρισδιάστατες αντιπροσωπεύσεις, επιτρέποντας τις ακριβείς μετρήσεις και τις προδιαγραφές για την κατασκευή.
Η διαδικασία παραγωγής CNC των μερών ορείχαλκου περιλαμβάνει την ακρίβεια επεξεργαμένος μέσω του υπολογιστή την τεχνολογία αριθμητικού ελέγχου στη μηχανή (CNC). CNC οι μηχανές ερμηνεύουν τα ψηφιακά σχέδια άμεσα από τα αρχεία CAD, που εξασφαλίζουν τη άψογη ακρίβεια και τη συνέπεια. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει τη δημιουργία των σύνθετων μορφών, περίπλοκες λεπτομέρειες, και σφιχτές ανοχές, ουσιαστικές για την άνευ ραφής λειτουργία των αδιάβροχων συνδετήρων αεροπορίας.
Η τραχύτητα επιφάνειας είναι μια κρίσιμη πτυχή CNC των μερών ορείχαλκου, δεδομένου ότι επηρεάζει άμεσα τη συστατικές απόδοση και τη μακροζωία. Οι κατασκευαστές υιοθετούν τις διάφορες τεχνικές για να επιτύχουν την απαραίτητη επιφάνεια τελειώνουν, όπως η λείανση, η στίλβωση, ή η επένδυση.
Για να ενισχύσουν τη διάρκεια και την αντίσταση στους περιβαλλοντικούς παράγοντες, τα CNC μέρη ορείχαλκου μπορούν να υποβληθούν στις επεξεργασίες όπως την επένδυση ή την υποβολή σε ανοδική οξείδωση. Αυτές οι διαδικασίες διαμορφώνουν ένα προστατευτικό στρώμα πέρα από την επιφάνεια, που προστατεύει τους συνδετήρες από τη διάβρωση και την ένδυση.
Η εξασφάλιση της ποιότητας και της ακρίβειας CNC των μερών ορείχαλκου απαιτεί την αυστηρή επιθεώρηση χρησιμοποιώντας τα εξειδικευμένα όργανα. Τα συνήθως χρησιμοποιημένα εργαλεία επιθεώρησης περιλαμβάνουν τη συντεταγμένη που μετρά τις μηχανές (CMMs), τους οπτικούς συγκριτές, και τους διάφορους μετρητές για να μετρήσουν τις διαστάσεις, ανοχές, και η επιφάνεια τελειώνει ακριβώς. Οι λεπτομερείς εγγυήσεις επιθεώρησης ότι κάθε συστατικό ανταποκρίνεται στα ακριβή πρότυπα θέτουν για τις εφαρμογές αεροπορίας.
Οι αδιάβροχες υποδοχές καρφιτσών συνδετήρων αεροπορίας που γίνονται από CNC τα μέρη ορείχαλκου βρίσκουν την εκτενή χρήση στην αεροδιαστημική βιομηχανία. Αυτοί οι συνδετήρες διαδραματίζουν έναν ζωτικής σημασίας ρόλο στην εγκατάσταση των αξιόπιστων ηλεκτρικών συνδέσεων στην αεροναυτική ηλεκτρονική, τα συστήματα επικοινωνιών, και την ενοργάνωση. Οι αδιάβροχες ιδιότητές τους είναι κρίσιμες για τη διατήρηση της συνεχούς επικοινωνίας και της ηλεκτρικής απόδοσης, ακόμη και στις σκληρές καιρικές συνθήκες ή κατά τη διάρκεια της εμβάπτισης στο νερό.
Όνομα προϊόντων | CNC ορείχαλκου ηλεκτρικά μερών μέρη χαλκού υλικού υποδοχών καρφιτσών συνδετήρων αεροπορίας αδιάβροχα | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
Υλικό | Χαλκός | |
Σχήμα σχεδίων | ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
Ανοχή | Αίτημα σχεδίων πελάτη |
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.