Ο προσαρμοσμένος CNC άξονας που επεξεργάζεται τις διαδικασίες για τους μεγάλους άξονες στη μηχανή περιλαμβάνει χαρακτηριστικά διάφορα βήματα. Εδώ είναι μερικά γενικά βήματα που περιλαμβάνονται συνήθως:
Σχέδιο και εφαρμοσμένη μηχανική: Κατ' αρχάς, ο άξονας θα πρέπει να σχεδιαστεί για να καλύψει τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής. Αυτό θα περιλάβει τον καθορισμό του υλικού, του μεγέθους, της μορφής, και άλλων προδιαγραφών για τον άξονα. Η ανάλυση εφαρμοσμένης μηχανικής μπορεί επίσης να είναι απαραίτητη για να εξασφαλίσει ότι ο άξονας θα είναι αρκετά ισχυρός και θα αποδώσει όπως απαιτείται.
Υλική επιλογή: Μόλις οριστικοποιηθεί το σχέδιο, το υλικό για τον άξονα θα πρέπει να επιλεχτεί. Αυτό θα εξαρτηθεί από τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τις απαιτήσεις για τη δύναμη, τη διάρκεια, και άλλους παράγοντες.
Προετοιμασία πρώτης ύλης: Το επιλεγμένο υλικό θα πρέπει έπειτα να προετοιμαστεί για την κατεργασία. Αυτό μπορεί να περιλάβει την κοπή του υλικού στο σωστό μήκος, την αφαίρεση οποιωνδήποτε ατελειών επιφάνειας, και την εκτέλεση οποιωνδήποτε απαραίτητων θερμικών επεξεργασιών ή άλλων διαδικασιών για να βελτιώσει τις υλικές ιδιότητες.
Κατεργασία: Η πραγματική κατεργασία του άξονα θα περιλάβει χαρακτηριστικά ποικίλες CNC διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένης της στροφής, της άλεσης, της διάτρυσης, και του περάσματος κλωστής σε βελόνα. Αυτές οι διαδικασίες θα ελεγχθούν προσεκτικά για να εξασφαλίσουν ότι ο άξονας επεξεργάζεται στη μηχανή στις σωστές προδιαγραφές και τις ανοχές.
Λήξη: Μόλις η κατεργασία είναι πλήρης, ο άξονας θα πρέπει να τελειωθεί. Αυτό μπορεί να περιλάβει τη στίλβωση, επένδυση, ή άλλες διαδικασίες για να βελτιώσουν την επιφάνεια τελειώνουν ή παρέχουν την προστασία ενάντια στη διάβρωση.
Ποιοτικός έλεγχος: Σε όλη τη διαδικασία, τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου θα χρησιμοποιηθούν για να εξασφαλίσουν ότι ο άξονας ανταποκρίνεται σε όλα τα απαραίτητα προδιαγραφές και πρότυπα. Αυτό μπορεί να περιλάβει τις επιθεωρήσεις, τις μετρήσεις, και τη δοκιμή για να ελέγξει ότι ο άξονας είναι ισχυρός, ανθεκτικός, και αξιόπιστος.
Συνολικά, ο προσαρμοσμένος CNC άξονας που επεξεργάζεται στη μηχανή για τους μεγάλους άξονες είναι μια σύνθετη διαδικασία που απαιτεί ένα υψηλό επίπεδο της πείρας, της εμπειρίας, και της προσοχής στη λεπτομέρεια. Μια ειδικευμένη ομάδα των μηχανικών, των μηχανικών, και των ειδικών ποιοτικού ελέγχου θα είναι απαραίτητη για να εξασφαλίσει ότι ο τελειωμένος άξονας είναι της υψηλότερης ποιότητας και θα αποδώσει όπως απαιτείται στην προοριζόμενη αίτησή της.
Περιγραφή προϊόντων
| Όνομα προϊόντων | Παραγωγή επεξεργασίας άξονων συνήθειας σύμφωνα με την επεξεργασία cnc διαγραμμάτων που επεξεργάζεται τις υπηρεσίες cnc που επεξεργάζονται στη μηχανή τη συνήθεια | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
| Υλικό | Χάλυβας: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# κ.λπ. Stainlesss: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4 Κ.ΛΠ. (SUS630) Αλουμίνιο: 2000 σειρά, 6000 σειρές, 7075, 5052, Al 6061-T6, 6063, 7075-τ κ.λπ. |
|
|
Σχήμα σχεδίων |
ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
| Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
| Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
| Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
|
Ανοχή |
Αίτημα σχεδίων πελάτη | |
Επίδειξη προϊόντων
Διαδικασία παραγωγής
Το εργαστήριό μας
Πρότυπα ποιοτικού ελέγχου
Για να υπερβούν με συνέπεια τις προσδοκίες πελατών, ο ποιοτικός έλεγχος και η διαβεβαίωση επιτυγχάνονται κατευθείαν
• Περιεκτικές γραπτές διαδικασίες και πολιτικές
• Λεπτομερή αρχεία της εισερχόμενης πρώτης ύλης
• Προαιρετικές εκθέσεις ανάλυσης XRF
• Ανάλυση της πρωταρχικής αιτίας των μη-προσαρμογών
• Πλήρως εξοπλισμένο τμήμα επιθεώρησης
• Συνεπή βαθμολόγηση και μαρκάρισμα των εργαλείων επιθεώρησης
• Οριζόμενες περιοχές για μη -μη-conformationg τα μέρη
• Μέλη προσωπικού έντονα που ενθαρρύνονται για να προτείνουν τις βελτιώσεις στις μεθόδους, τα υλικά και τους προμηθευτές
Γιατί επιλέξτε TORICH;
1. Κατασκευαστής, που εξάγει και που κάνει εμπόριο για πάνω από την εμπειρία 20 ετών.
2. Καλή σύνδεση με το 1$ους μηχανικό κατασκευαστών χεριών και την ομάδα παραγωγής άμεσα.
3. ΤΟΠ προμηθευτής πρώτης ύλης Α για μακροπρόθεσμη και σταθερή συνεργασία.
4. Πεπειραμένοι μηχανικοί στον τομέα για πάνω από 20 έτη.
γρήγορη απάντηση 5. 7x24hours μετά από να λάβει τη 1$η αίτηση.
Συσκευασία και μεταφορά
FAQ
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
