CNC ακρίβειας προϊόντα μετάλλων υλικού ανοξείδωτου μερών τόρνου που επεξεργάζονται την κατεργασία

Η επεξεργασία με ακρίβεια μη τυποποιημένων προϊόντων μεταλλικών υλικών επεξεργασίας CNC περιέχει αρκετά βασικά βήματα για την επίτευξη ακριβών και υψηλής ποιότητας αποτελεσμάτων.

1. Σχεδιασμός και σχεδιασμός:

   • Κατανοεί τις απαιτήσεις και τις προδιαγραφές του επιθυμητού προϊόντος υλικού.
   • Δημιουργήστε ένα λεπτομερές σχέδιο, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις, τις ανοχές και τις ιδιότητες του υλικού.
   • Σχεδιάστε τη στρατηγική επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής εργαλείων, των διαδρομών κοπής και των μεθόδων εργασίας.

2. Επιλογή υλικού:

   • Επιλέξτε το κατάλληλο μεταλλικό υλικό με βάση την ειδική εφαρμογή και τα επιθυμητά χαρακτηριστικά (π.χ. αντοχή, αντοχή, αντοχή στη διάβρωση).
   • Εξετάστε παράγοντες όπως η μηχανικότητα και η διαθεσιμότητα του επιλεγμένου υλικού.

3. Προετοιμασία του εργασιακού αντικειμένου:

   • Προμηθευτείτε την πρώτη ύλη με τη μορφή αποθεμάτων, όπως ράβδους, ράβδους ή φύλλα.
   • Μέτρηση και επιθεώρηση του υλικού για τυχόν ελαττώματα ή ασυνέπειες.
   • Τοποθετήστε με ασφάλεια το εργασιακό κομμάτι στο γρανάζιο CNC, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την ορθή ευθυγράμμιση.

4. Προγραμματισμός CNC:

   • Μετατροπή των προδιαγραφών σχεδιασμού σε μηχανικά ευανάγνωστες οδηγίες (κωδικός G).
   • Ορίστε τις οδούς εργαλείων, ταχύτητες κοπής, ταχύτητες τροφοδοσίας και ακολουθίες επεξεργασίας.
   • Βελτιστοποίηση του προγράμματος για την ελαχιστοποίηση των αποβλήτων υλικού και τη μείωση του χρόνου κύκλου.

5. Εργαστικές εργασίες:

   • Χρησιμοποιήστε κατάλληλα εργαλεία κοπής, όπως τρυπάνιες, τρυπάνιες τρυπάνιες και ινσέρ, με βάση τα απαιτούμενα χαρακτηριστικά και τις ιδιότητες του υλικού.
   • Εκτελέστε εργασίες όπως στροφή, οπτική, τρυπήματα, τρύπηση, ρινορρίψιμο και ρυμουλκήσεις.
   • Συνεχή παρακολούθηση της διαδικασίας επεξεργασίας, διασφαλίζοντας την ακρίβεια των διαστάσεων και την τελική επιφάνεια.

6. Έλεγχος ποιότητας:

   • Ελέγξτε τακτικά τις διαστάσεις του εργασιακού υλικού χρησιμοποιώντας όργανα μέτρησης ακρίβειας, όπως πλέγματα, μικρομέτρα ή μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM).
   • Ελέγξτε τις ανοχές και την επιφάνεια σε σχέση με τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
   • Κάνετε τυχόν αναγκαίες προσαρμογές ή διορθώσεις για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση.

7. Επεξεργασία επιφάνειας και τελική επεξεργασία:

   • Αν χρειαστεί, εφαρμόστε επιφανειακές επεξεργασίες ή επικαλύψεις, όπως επικάλυψη, ανωδίαση ή ζωγραφική.
   • Εκτελέστε πρόσθετες εργασίες τελικής επεξεργασίας, όπως η αποστρώση, η γυάλωση ή η άλεση, για να επιτευχθούν οι επιθυμητές αισθητικές και λειτουργικές ιδιότητες.

8. Τελική επιθεώρηση και συσκευασία

   • Διεξάγει τελική επιθεώρηση για να διασφαλίσει ότι το μηχανωμένο υλικό πληροί όλα τα πρότυπα ποιότητας.
   • Καθαρίστε και συσκευάστε κατάλληλα τα τελικά προϊόντα, προστατεύοντάς τα από ζημιές κατά τη μεταφορά.

 
Περιγραφή των προϊόντων

 
Εμφάνιση προϊόντων

 
Διαδικασία παραγωγής

 
Το Εργαστήριό μας

Πρότυπα ελέγχου ποιότητας
Για να υπερβαίνει συνεχώς τις προσδοκίες των πελατών, ο έλεγχος και η διασφάλιση της ποιότητας επιτυγχάνεται μέσω
• Πλήρεις γραπτές διαδικασίες και πολιτικές
• Λεπτομερείς καταγραφές της εισερχόμενης πρώτης ύλης
• Προαιρετικές αναφορές ανάλυσης XRF
• Ανάλυση των βασικών αιτιών μη συμμόρφωσης
• Πλήρως εξοπλισμένο τμήμα επιθεώρησης
• Συνεπής βαθμονόμηση και επισήμανση των εργαλείων ελέγχου
• Περιοχές που προορίζονται για μη συμβατά μέρη
• Οι εργαζόμενοι ενθαρρύνονται να προτείνουν βελτιώσεις στις μεθόδους, τα υλικά και τους προμηθευτές
 
Γιατί να επιλέξετε το TORICH;
1- Παρασκευαστής, Εξαγωγέας και Εμπορέας για πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας.
2Καλή επαφή με τους μηχανικούς και την ομάδα παραγωγής.
3Ο TOP είναι προμηθευτής πρώτων υλών για μακροπρόθεσμη και σταθερή συνεργασία.
4- Έμπειροι μηχανικοί στον τομέα για πάνω από 20 χρόνια.
5. 7x24hours άμεση απάντηση μετά την παραλαβή 1η έρευνα.
 
Συσκευή και Μεταφορά

 
Γενικές ερωτήσεις