Το αριστερό και το δεξί στήριγμα είναι αναπόσπαστο συστατικό μιας μηχανής κοπής CNC.Αυτό το άρθρο θα εξετάσει τις διάφορες πτυχές του αριστερού και δεξιού στήριξης μπλοκ, συμπεριλαμβανομένης της ακριβούς χύτευσης, του υλικού, της μορφής του σχεδίου, της διαδικασίας παραγωγής, της τραχύτητας της επιφάνειας, της επεξεργασίας, των οργάνων ελέγχου και της εφαρμογής.
Τα αριστερά και δεξιά στήριγμα μπλοκ κατασκευάζονται συνήθως με τη χρήση τεχνικών χύτευσης ακριβείας.Η χύτευση ακριβείας εξασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι υψηλής ποιότητας και πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφέςΗ διαδικασία αυτή περιλαμβάνει τη δημιουργία ενός καλούπι από το στήριγμα μπλοκ και το χύσιμο υλικό στο καλούπι.που οδηγεί σε ένα ακριβές και ακριβές στοιχείο.
Το υλικό που χρησιμοποιείται για το αριστερό και το δεξί στήριγμα εξαρτάται από τις ειδικές απαιτήσεις της μηχανής CNC.Προτιμούνται υλικά με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και υψηλή αντοχήΤα συνηθισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται για τα μπλοκ στήριξης περιλαμβάνουν χυτοσίδηρο και κράματα χάλυβα.διασφάλιση αξιόπιστης απόδοσης και μακροζωίας.
Για την ακριβή κατασκευή του αριστερού και του δεξιού στήριγματος, είναι απαραίτητο ένα λεπτομερές σχέδιο στο κατάλληλο μορφότυπο.ανοχέςΤο πιο συνηθισμένο σχήμα σχεδίου που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία επεξεργασίας CNC είναι το σχεδιασμό με υποβοηθούμενο υπολογιστή (CAD).που επιτρέπουν στον κατασκευαστή να παράγει το στήριγμα με τη μέγιστη ακρίβεια.
Η διαδικασία παραγωγής του αριστερού και του δεξιού στήριγματος περιλαμβάνει διάφορα στάδια.Μόλις ολοκληρωθεί το casting, το μπλοκ υποβάλλεται σε διάφορες εργαστηριακές εργασίες όπως το άλεμα, η τρύπα και η στροφή για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και διαστάσεις.Οι επιθεωρήσεις ελέγχου ποιότητας διεξάγονται καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής για να εξασφαλίζεται η συμμόρφωση με τις προδιαγραφές.
Η τραχύτητα της επιφάνειας του αριστερού και του δεξιού στήριξης είναι μια κρίσιμη παράμετρος που επηρεάζει τη συνολική απόδοση της μηχανής CNC.Μια ομαλή επιφάνεια είναι απαραίτητη για την ελαχιστοποίηση της τριβής και την εξασφάλιση της ακριβείας της μηχανικήςΜετά τη μέτρηση, εφαρμόζονται κατάλληλες επεξεργασίες, όπως η άλεση, η γυάλωση ή η επικάλυψη.μπορεί να εφαρμοστεί για την επίτευξη της απαιτούμενης ποιότητας επιφάνειας.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, χρησιμοποιούνται όργανα ελέγχου για την επαλήθευση της ποιότητας και της ακρίβειας του αριστερού και του δεξιού στήριγματος.Τα όργανα αυτά περιλαμβάνουν μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM)Τα εργαλεία αυτά επιτρέπουν στον κατασκευαστή να μετρά τις διαστάσεις, να ελέγχει τις ανοχές και να διασφαλίζει ότι το μπλοκ πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις.
Το αριστερό και το δεξί στήριγμα βρίσκουν ευρεία εφαρμογή στις μηχανές κοπής CNC και διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη λειτουργία μηχανικής.Προστασία από δονήσεις και εκτροπές κατά τις εργασίες κοπήςΩς εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή και ακριβή επεξεργασία, με αποτέλεσμα την υψηλής ποιότητας τελικά εξαρτήματα.Κατασκευή, και μηχανική ακριβείας.
Συμπερασματικά, τα αριστερά και τα δεξιά στήριξη μπλοκ είναι ζωτικής σημασίας συστατικά των μηχανών CNC.τα μπλοκ αυτά κατασκευάζονται με υλικά με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητεςΛεπτομερή σχέδια και ακριβείς διαδικασίες παραγωγής εξασφαλίζουν τις επιθυμητές διαστάσεις και την επιφάνεια.Τα μέσα ελέγχου χρησιμοποιούνται καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής για τη διατήρηση των προτύπων ελέγχου της ποιότηταςΟ κρίσιμος ρόλος του αριστερού και του δεξιού στήριξης στο να παρέχει σταθερότητα και υποστήριξη κατά τη διάρκεια των εργασιών μηχανικής το καθιστά αναπόφευκτο συστατικό σε διάφορες βιομηχανίες.
| Ονομασία προϊόντος | Τμήματα μηχανών CNC CNC μηχανήματος CNC Τμήματα αριστερά και δεξιά στήριξη μπλοκ | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
| Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
| Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
| Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
| Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
| Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
| Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη | |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
