Στον κόσμο της κατασκευής, τα CNC (Computer Numerical Control) που στρέφουν μέρη διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή ακριβών και αποτελεσματικών εξαρτημάτων.Ένα τέτοιο παράδειγμα είναι η προσαρμοσμένη φλάντζη σφυρηλάτηση σταθερό κάθισμαΣε αυτό το άρθρο θα εξερευνήσουμε τις διάφορες πτυχές των CNC στροφή μέρη, συμπεριλαμβανομένου του υλικού που χρησιμοποιείται, μορφή σχεδιασμού, διαδικασία παραγωγής,τραχύτητα της επιφάνειας, επεξεργασία, όργανα ελέγχου και εφαρμογή προσαρμοσμένων στερεών καθισμάτων σφυρηλασίας φλάντζας.
Η επιλογή του υλικού για τα μέρη στροφής CNC εξαρτάται από τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής.Κάθε υλικό έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, όπως αντοχή, αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και αγωγιμότητα.Η επιλογή του υλικού είναι ζωτικής σημασίας για να εξασφαλιστεί η επιθυμητή λειτουργικότητα και την απόδοση των προσαρμοσμένων φλάντζας σφυρηλατήματος σταθερά καθίσματα.
Για να ξεκινήσει η διαδικασία κατασκευής των εξαρτημάτων στροφής CNC, απαιτείται ένα λεπτομερές σχέδιο μηχανικής.Το λογισμικό CAD (Computer-Aided Design) χρησιμοποιείται για τη δημιουργία 2D ή 3D σχεδίωνΗ μορφή του σχεδίου επιτρέπει στις μηχανές CNC να αναπαράγουν με ακρίβεια το επιθυμητό εξαρτήμα.
Η διαδικασία παραγωγής των εξαρτημάτων στροφής CNC περιλαμβάνει αρκετά στάδια, εξασφαλίζοντας τη σωστή μηχανική επεξεργασία και κατασκευή.μετά από το φόρτωμα του υλικού στο εργαστήριο CNC ή στο κέντρο στροφήςΗ μηχανή CNC κόβει και διαμορφώνει με ακρίβεια το υλικό σύμφωνα με τις προδιαγραφές που παρέχονται στο σχέδιο μηχανικής.Το τελικό προϊόν ελέγχεται στη συνέχεια για διασφάλιση της ποιότητας πριν αποσταλεί για περαιτέρω επεξεργασία ή συναρμολόγηση.
Η τραχύτητα της επιφάνειας διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στον καθορισμό της συνολικής ποιότητας και της λειτουργικότητας των εξαρτημάτων στροφής CNC.Το επιθυμητό επίπεδο τραχύτητας της επιφάνειας εξαρτάται από την ειδική εφαρμογή και τις λειτουργικές απαιτήσειςΜετά την επεξεργασία, μπορούν να εφαρμοστούν διάφορες επεξεργασίες επιφάνειας, όπως γυαλισμός, άλεση, επικάλυψη ή ανωτισμός, για να βελτιωθεί η εμφάνιση, η αντοχή στη διάβρωση, η αντοχή σε θέρμανση και η αντοχή σε θέρμανση.και αντοχή της προσαρμοσμένης σταθερής θέσης σφυρηλάτησης φλάντζας.
Τα όργανα ελέγχου χρησιμοποιούνται καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής για να διασφαλιστεί ότι τα μέρη στροφής CNC πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα ποιότητας.μικρομέτραΟι συσκευές αυτές επιτρέπουν στους μηχανικούς και τους επαγγελματίες του ελέγχου ποιότητας να μετρούν διαστάσεις, να ελέγχουν ανοχές, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσεις, να ελέγχουν τις διαστάσειςανάλυση της τραχύτητας της επιφάνειας, και εντοπίζει τυχόν ελαττώματα κατασκευής.
Τα προσαρμοσμένα σταθερά καθίσματα σφυρηλάτησης φλάντζας βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων της αυτοκινητοβιομηχανίας, του αεροδιαστήματος, της ηλεκτρονικής και των μηχανημάτων.διευκόλυνση της σταθερότητας και της λειτουργικότητας διαφόρων συγκροτήσεωνΟι προσαρμοσμένες σταθερές θέσεις σφυρηλατήσεως φλάντζης χρησιμοποιούνται συνήθως σε εξοπλισμό και μηχανήματα όπου τα εξαρτήματα πρέπει να στερεώνονται και να ευθυγραμμίζονται με ασφάλεια, εξασφαλίζοντας βέλτιστες επιδόσεις και ασφάλεια.
Ονομασία προϊόντος | Τμήματα στροφής CNC Τμήματα επεξεργασίας CNC πλήρης Τμήματα εξατομικευμένης σφυρηλάτησης φλάντζας Ανεπαρτήτως θέσης | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.