Τα συσσωρευτικά σωλήνων με νήματα χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για την συναρμολόγηση και την ασφαλή σύνδεση σωλήνων.τα ενιαία εσωτερικά συρματόσχοινα προσφέρουν άνετη εγκατάσταση και αξιόπιστη σύνδεση. Αυτά τα εξαρτήματα παράγονται συνήθως με τη χρήση εξαρτημάτων μηχανικής CNC για ακριβή και ακριβή αποτελέσματα. Σε αυτό το άρθρο θα συζητήσουμε το υλικό, τη μορφή σχεδίου, τη διαδικασία παραγωγής, την τραχύτητα της επιφάνειας,επεξεργασία, όργανα επιθεώρησης και εφαρμογές στερεών συσσωρευτών σωλήνων με νήματα.
Τα εξαρτήματα σωληνώσεων με νήματα υψηλής αντοχής είναι συνήθως κατασκευασμένα από ανθεκτικά και ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια λειτουργικότητά τους.Τα συνηθισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται για αυτά τα εξαρτήματα περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβαΗ επιλογή του υλικού εξαρτάται από παράγοντες όπως ο τύπος του υγρού ή του αερίου που μεταφέρεται, το περιβάλλον λειτουργίας,και τις απαιτήσεις πίεσης της εφαρμογής.
Για την κατασκευή στερεών συσσωρευτών σωλήνων με νήματα, είναι απαραίτητο ένα λεπτομερές σχέδιο, το οποίο περιλαμβάνει τεχνικές προδιαγραφές, μετρήσεις, ανοχές,και απαιτήσεις τελικής επιφάνειαςΣυνήθως, το βιομηχανικό λογισμικό όπως το AutoCAD ή το SolidWorks χρησιμοποιείται για τη δημιουργία αυτών των σχεδίων.που επιτρέπουν την ακριβή αναπαραγωγή των απαιτούμενων διαστάσεων και χαρακτηριστικών.
Η επεξεργασία CNC, μια διαδικασία κατασκευής ελεγχόμενη από υπολογιστή, χρησιμοποιείται ευρέως για την παραγωγή εξαρτημάτων σωληνώσεων πλεγμάτων υψηλής αντοχής.Η διαδικασία ξεκινά με την επιλογή του κατάλληλου υλικού με βάση τις απαιτήσεις της εφαρμογήςΣτη συνέχεια, το υλικό κόβεται με ακρίβεια και διαμορφώνεται με τη μέθοδο των μηχανών CNC.Τα νήματα στη συνέχεια είναι προσεκτικά επεξεργασμένα στα εξαρτήματα για να εξασφαλιστεί μια στενή και ασφαλή σύνδεση με τους αντίστοιχους σωλήνεςΗ επεξεργασία CNC εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα, με αποτέλεσμα την αξιόπιστη εγκατάσταση των πρίζων.
Η επιφανειακή τραχύτητα των υψηλής αντοχής συσσωρευτών σωλήνων με νήματα διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο για τη διασφάλιση μιας ασφαλούς και χωρίς διαρροές σύνδεσης.η τραχύτητα της επιφάνειας ελέγχεται εντός των καθορισμένων ορίων για την αποτροπή τυχόν διαρροών ή ζημιών στους σωλήνες που συνδέονταιΜετά την επεξεργασία, τα εξαρτήματα μπορούν να υποβληθούν σε πρόσθετες επεξεργασίες επιφάνειας, όπως γυαλισμός ή επικάλυψη, για τη βελτίωση της αντοχής τους στη διάβρωση και της συνολικής εμφάνισής τους.
Για να διασφαλισθεί η ποιότητα και η ακρίβεια των στερεών συσσωρευτών σωλήνων με νήματα, χρησιμοποιούνται διάφορα όργανα ελέγχου καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγής.ΑγκυροβολητέςΤα εργαλεία αυτά εξασφαλίζουν ότι τα εξαρτήματα πληρούν τις απαιτούμενες διαστάσεις, ανοχές και επιφάνεια όπως ορίζεται στο σχέδιο.
Τα υδραυλικά σωλήνες υψηλής αντοχής βρίσκουν ευρεία εφαρμογή σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένου του πετρελαίου και του φυσικού αερίου, της χημικής επεξεργασίας, του υδραυλικού και της κατασκευής.Αυτά τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται συνήθως για τη σύνδεση σωλήνωνΕξαιτίας της μονοτελούς εσωτερικής πρίζας, τα εξαρτήματα παρέχουν μια αξιόπιστη και ασφαλή σύνδεση.μείωση του κινδύνου διαρροών ή αποτυχιών σε κρίσιμες εφαρμογές.
Συμπερασματικά, τα εξαρτήματα σωλήνων υψηλής αντοχής με νήματα με εσωτερική πρίζα με μονό άκρο αποτελούν βασικά στοιχεία σε διάφορες βιομηχανίες,παροχή αξιόπιστων συνδέσεων για συστήματα διανομής υγρών ή αερίωνΤα εξαρτήματα αυτά, που κατασκευάζονται με μηχανική επεξεργασία CNC, προσφέρουν ακρίβεια, αντοχή και αντοχή στη διάβρωση.και κατάλληλες επεξεργασίες επιφάνειας εξασφαλίζουν την υψηλή απόδοσή τους και τη μακροζωία τουςΕίτε για βιομηχανικές είτε για οικιακές εφαρμογές, τα υλικά για σωλήνες υψηλής αντοχής είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση αποτελεσματικών και ασφαλών συστημάτων σωλήνων.
| Ονομασία προϊόντος | Υψηλής αντοχής ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμενα ρυμουλκούμενα CNC | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
| Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
| Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
| Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
| Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
| Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
| Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη | |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
