Η επεξεργασία CNC έχει φέρει επανάσταση στη μεταποιητική βιομηχανία με την εισαγωγή ακριβών και αποτελεσματικών μεθόδων για τη δημιουργία πολύπλοκων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων.Θα εξερευνήσουμε τις λεπτομέρειες των εξαρτημάτων CNC μηχανικής ειδικά σχετίζονται με 304 ανοξείδωτο χάλυβα ίσης διαμέτρου tee και 304 ανοξείδωτο χάλυβα σωλήνες συμπίεσης.
Το υλικό που χρησιμοποιείται για τα μέρη αυτά είναι το ανοξείδωτο χάλυβα 304. Το ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια δημοφιλής επιλογή σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση, της υψηλής αντοχής και της αντοχής.Ατσάλι από χαλύβδινο, περιέχει ένα μείγμα χρωμίου και νικελίου, το οποίο ενισχύει την αντοχή του στην οξείδωση και του παρέχει ευνοϊκές μηχανικές ιδιότητες.
Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η συνέπεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας CNC, ένα λεπτομερές σχέδιο είναι απαραίτητο.αλλά οι κοινές μορφές περιλαμβάνουν AutoCAD (DWG) και Portable Document Format (PDF)Το σχέδιο πρέπει να περιλαμβάνει τις διαστάσεις, τις ανοχές και τις προδιαγραφές που απαιτούνται για τη διαδικασία επεξεργασίας CNC.
Η διαδικασία παραγωγής των εξαρτημάτων CNC περιλαμβάνει διάφορα στάδια, ξεκινώντας από τον αρχικό σχεδιασμό μέχρι το τελικό προϊόν.
Σχεδιασμός: Δημιουργία λεπτομερούς μοντέλου CAD (Computer-Aided Design) του εξαρτήματος, συμπεριλαμβανομένων όλων των απαιτούμενων διαστάσεων και προδιαγραφών.
Προγραμματισμός: Μετατροπή του μοντέλου CAD σε οδηγίες μηχανής CNC (κώδικας G) χρησιμοποιώντας λογισμικό CAM (Computer-Aided Manufacturing).
Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα 304 υψηλής ποιότητας και βεβαιωθείτε ότι είναι κατάλληλα προετοιμασμένο για επεξεργασία.
Εργαλεία CNC: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή φρέσκωσης ή στροφής CNC για να κόψετε και να διαμορφώσετε με ακρίβεια το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα σύμφωνα με τις οδηγίες του κώδικα G.
Τελική επεξεργασία και αποφλοιωτική επεξεργασία: Εξευγενίστε τυχόν τραχιά άκρη ή τσούλες που έχουν απομείνει από τη διαδικασία επεξεργασίας για να επιτευχθεί το επιθυμητό φινίρισμα της επιφάνειας.
Έλεγχος ποιότητας: Ελέγξτε τα τελικά εξαρτήματα για την ακρίβεια των διαστάσεων, την τραχύτητα της επιφάνειας και την τήρηση των προδιαγραφών.
Συσκευή και παράδοση: Συσκευάστε τα εξαρτήματα με ασφάλεια και μεταφέρετε τα στον πελάτη ή στο επόμενο στάδιο παραγωγής.
Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι μια σημαντική πτυχή των εξαρτημάτων επεξεργασίας CNC.Η τραχύτητα της επιφάνειας μετριέται συνήθως με τη χρήση τιμών Ra (αριθμητική μέση τραχύτητα) ή Rz (μέγιστο ύψος από την κορυφή στην κοιλάδα).
Για τη βελτίωση της επιφάνειας, μπορούν να εφαρμοστούν διάφορες επεξεργασίες, μεταξύ των οποίων:
Η ειδική επεξεργασία που χρησιμοποιείται εξαρτάται από τις απαιτήσεις εφαρμογής και τις λειτουργικές ανάγκες των εξαρτημάτων.
Για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η ακρίβεια των μηχανισμένων με CNC εξαρτημάτων, χρησιμοποιούνται διάφορα όργανα ελέγχου.Μερικά κοινά όργανα για την επιθεώρηση 304 ανοξείδωτου χάλυβα ίσης διαμέτρου σιδηροτροχιά και σωλήνες συμπίεσης περιλαμβάνουν:
Αυτά τα μέσα ελέγχου συμβάλλουν στη διατήρηση της ακεραιότητας και της ποιότητας των τελικών προϊόντων.
Τα εξαρτήματα σωλήνων συμπίεσης 304 από ανοξείδωτο χάλυβα ίσης διαμέτρου βρίσκουν εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες, μεταξύ των οποίων:
| Ονομασία προϊόντος | Τμήματα μηχανικής επεξεργασίας CNC 304 ανοξείδωτου χάλυβα ίσης διαμέτρου Tee 304 ανοξείδωτου χάλυβα εξαρτήματα σωλήνων συμπίεσης | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
| Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
| Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
| Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
| Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
| Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
| Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη | |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
