Μία μέθοδος που έχει φέρει επανάσταση στην παραγωγή περίπλοκων εξαρτημάτων είναι η μηχανική επεξεργασία με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή (CNC).Αυτή η προηγμένη τεχνολογία επιτρέπει τη δημιουργία πολύπλοκων και ακριβών εξαρτημάτων με τη μεγαλύτερη ακρίβειαΣε αυτό το άρθρο, θα ερευνήσουμε τον κόσμο των εξαρτημάτων με επεξεργασία CNC ακριβείας, με ιδιαίτερη έμφαση στην επεξεργασία CNC ανοξείδωτου χάλυβα, αυτοματοποιημένα μη τυποποιημένα μέρη, επιλογή υλικών,μορφές σχεδίων, διαδικασίες παραγωγής, τραχύτητα και επεξεργασία της επιφάνειας, όργανα ελέγχου και εφαρμογές.
Το ανοξείδωτο χάλυβα είναι ένα πολύ δημοφιλές υλικό λόγω των εξαιρετικών μηχανικών του ιδιοτήτων, της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής του.αυτοκινητοβιομηχανίαΌταν πρόκειται για μηχανική επεξεργασία CNC από ανοξείδωτο χάλυβα, η σκληρότητα και αντοχή του υλικού το καθιστούν μια δύσκολη αλλά ανταμείβουσα εργασία.Η επιλογή της κατάλληλης ποιότητας ανοξείδωτου χάλυβα εξαρτάται από τις ειδικές απαιτήσεις εφαρμογής, όπως η μηχανική αντοχή, η αντοχή στη διάβρωση και η αντοχή στη θερμοκρασία.
Για την έναρξη της διαδικασίας επεξεργασίας CNC, είναι απαραίτητο ένα λεπτομερές σχέδιο του κατασκευαστικού στοιχείου.ή τεχνικά σχέδιαΑυτές οι μορφές παρέχουν ακριβείς γεωμετρικές πληροφορίες, ανοχές και απαιτήσεις επιφάνειας.Η χρήση τυποποιημένων μορφών σχεδίων διασφαλίζει την απρόσκοπτη επικοινωνία μεταξύ σχεδιαστών και μηχανικών CNC.
Η διαδικασία παραγωγής των εξαρτημάτων CNC με ακριβή μηχανήματα περιλαμβάνει διάφορα βασικά βήματα.που μετατρέπει τις πληροφορίες σχεδιασμού σε μηχανοδιαβαστό κώδικαΤο μηχάνημα CNC κόβει, τρυπώνει ή τρυπώνει με ακρίβεια το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα σύμφωνα με τις προγραμματισμένες οδηγίες.Αυτή η αυτοματοποίηση μειώνει τα ανθρώπινα λάθη και επιτρέπει την ακριβή και συνεπή παραγωγή εξαρτημάτωνΤα εξελιγμένα κέντρα επεξεργασίας CNC μπορούν να εκτελέσουν πολλαπλές εργασίες, όπως το άλεμα, το στρέβλισμα και το τρυπάνι, σε ένα ενιαίο σύστημα, αυξάνοντας περαιτέρω την αποτελεσματικότητα.
Η επίτευξη του επιθυμητού φινίρισμα επιφάνειας είναι ζωτικής σημασίας για τα εξαρτήματα ακριβείας.Για την επίτευξη της απαιτούμενης επιφάνειας, χρησιμοποιούνται διάφορα εργαλεία κοπής και στρατηγικές επεξεργασίας, όπως το άλεμα, η στροφή, η άλεση ή η γυάλωση.ή ηλεκτρο-φοντάρισμα μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω την εμφάνιση του συστατικού και να εξαλείψει τις κοφτερές άκρες ή τα μούτρα.
Εφαρμόζονται αυστηρά μέτρα ελέγχου της ποιότητας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας CNC ακριβείας για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια του τελικού προϊόντος.όπως μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM) και οπτικά συστήματα μέτρησης, χρησιμοποιούνται για τη διενέργεια ολοκληρωμένων μετρήσεων, την επικύρωση των διαστάσεων και την επαλήθευση της συμμόρφωσης του κατασκευαστικού στοιχείου με τις προδιαγραφές σχεδίου.Αυτή η κρίσιμη διαδικασία ελέγχου εγγυάται ότι τα κατασκευασμένα εξαρτήματα πληρούν τα επιθυμητά πρότυπα ποιότητας.
Τα εξαρτήματα με επεξεργασία CNC ακριβείας βρίσκουν εφαρμογές σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών.ακρίβειαΗ αυτοκινητοβιομηχανία βασίζεται σε εξαρτήματα CNC για κινητήρες, εξαρτήματα κινητήρων και συστήματα ανάρτησης, μεταξύ άλλων.Τα μηχανικά στοιχεία CNC είναι ζωτικής σημασίας για χειρουργικά όργαναΕπιπλέον, βιομηχανίες όπως η ηλεκτρονική, η ενέργεια και οι τηλεπικοινωνίες βασίζονται σε μεγάλο βαθμό σε εξαρτήματα με επεξεργασία CNC ακριβείας στις διαδικασίες παραγωγής τους.
| Ονομασία προϊόντος | Εργαλεία CNC ακριβείας Συστατικά κατασκευασμένα με μηχανές CNC Εργασία CNC Ατσάλι Ατσάλι Ασθενή Αυτοματοποιημένα μη τυποποιημένα εξαρτήματα | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
| Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
| Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
| Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
| Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
| Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
| Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη | |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
