CNC κραμάτων αργιλίου η κατεργασία είναι η διαδικασία μια μηχανή αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC) για να αφαιρέσει το υλικό από ένα κομμάτι προς κατεργασία κραμάτων αργιλίου προκειμένου να παραχθούν μια επιθυμητό μορφή ή ένα σχέδιο. CNC οι μηχανές χρησιμοποιούν μια σειρά προγραμματισμένων εκ των πρότερων οδηγιών για να ελέγξουν τη μετακίνηση των τεμνόντων εργαλείων και να αφαιρέσουν το υλικό από το κομμάτι προς κατεργασία.
Τα κράματα αργιλίου είναι δημοφιλή υλικά για CNC επεξεργαμένος στη μηχανή λόγω της ελαφριάς, αντίστασης διάβρωσής τους, και της υψηλής - δύναμη - αναλογίας -βάρους. CNC η κατεργασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να παραγάγει μια ευρεία ποικιλία των μερών και των τμημάτων κραμάτων αργιλίου, συμπεριλαμβανομένων των αεροδιαστημικών μερών, των αυτοκίνητων μερών, των καταναλωτικών ηλεκτρονικά, των ιατρικών συσκευών, και περισσότεροι.
Περιγραφή προϊόντων
Όνομα προϊόντων | Cnc η κάθετη Cnc μηχανών άλεσης επεξεργασία υπηρεσιών άλεσης προσάρμοσε την παραγωγή των μερών κραμάτων θερμαντικών σωμάτων αργιλίου | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
Υλικό | Χάλυβας: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# κ.λπ. Stainlesss: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4 Κ.ΛΠ. (SUS630) Αλουμίνιο: 2000 σειρά, 6000 σειρές, 7075, 5052, Al 6061-T6, 6063, 7075-τ κ.λπ. |
|
Σχήμα σχεδίων |
ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
Ανοχή |
Αίτημα σχεδίων πελάτη |
Επίδειξη προϊόντων
Διαδικασία παραγωγής
Το εργαστήριό μας
Πρότυπα ποιοτικού ελέγχου
Για να υπερβούν με συνέπεια τις προσδοκίες πελατών, ο ποιοτικός έλεγχος και η διαβεβαίωση επιτυγχάνονται κατευθείαν
• Περιεκτικές γραπτές διαδικασίες και πολιτικές
• Λεπτομερή αρχεία της εισερχόμενης πρώτης ύλης
• Προαιρετικές εκθέσεις ανάλυσης XRF
• Ανάλυση της πρωταρχικής αιτίας των μη-προσαρμογών
• Πλήρως εξοπλισμένο τμήμα επιθεώρησης
• Συνεπή βαθμολόγηση και μαρκάρισμα των εργαλείων επιθεώρησης
• Οριζόμενες περιοχές για μη -μη-conformationg τα μέρη
• Μέλη προσωπικού έντονα που ενθαρρύνονται για να προτείνουν τις βελτιώσεις στις μεθόδους, τα υλικά και τους προμηθευτές
Γιατί επιλέξτε TORICH;
1. Κατασκευαστής, που εξάγει και που κάνει εμπόριο για πάνω από την εμπειρία 20 ετών.
2. Καλή σύνδεση με το 1$ους μηχανικό κατασκευαστών χεριών και την ομάδα παραγωγής άμεσα.
3. ΤΟΠ προμηθευτής πρώτης ύλης Α για μακροπρόθεσμη και σταθερή συνεργασία.
4. Πεπειραμένοι μηχανικοί στον τομέα για πάνω από 20 έτη.
γρήγορη απάντηση 5. 7x24hours μετά από να λάβει τη 1$η αίτηση.
Συσκευασία και μεταφορά
FAQ