Τροποποιημένο: | PC 100 |
τιμή: | USD 2 Per Pc |
Τυπική συσκευασία: | όπως ζητάτε |
Περίοδος παράδοσης: | 5-8 εβδομάδες ή για να συζητηθούν |
μέθοδος πληρωμής: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 300 PC το μήνα |
Ασφαλώς! Η επεξεργασία με γραμμωτή CNC (υπολογιστικό αριθμητικό έλεγχο) είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την ακριβή μηχανική επεξεργασία διαφόρων υλικών, περιλαμβανομένου του χαλκού και του χαλκού.Επιτρέπει τη δημιουργία εξατομικευμένων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και επαναληπτικότηταΕδώ είναι μερικά βασικά σημεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη όταν πρόκειται για επεξεργασία CNC με ελαστικό από χαλκό και χαλκό:
Επιλογή υλικού: Το χαλκό και ο χαλκός χρησιμοποιούνται συνήθως στην μηχανική CNC λόγω της εξαιρετικής αγωγιμότητας, της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής τους.Είναι κατάλληλα για διάφορες εφαρμογές., συμπεριλαμβανομένων ηλεκτρικών εξαρτημάτων, υδραυλικών εξαρτημάτων, διακοσμητικών εξαρτημάτων, και πολλά άλλα.
Στροφή CNC: Στροφή CNC είναι ένα μηχάνημα εργαλείου εξοπλισμένο με έλεγχο υπολογιστή, το οποίο επιτρέπει την αυτόματη και ακριβή στροφή του εργαστηρίου.Περιστρέφει το υλικό ενώ ένα εργαλείο κοπής αφαιρεί το πλεόνασμα υλικού για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα και διαστάσεις.
Προσαρμογή: Η επεξεργασία CNC με ελικομηχανή επιτρέπει τη δημιουργία εξατομικευμένων εξαρτημάτων με βάση συγκεκριμένα σχέδια ή απαιτήσεις.και την ικανότητα να αναπαράγουν με ακρίβεια πολύπλοκα σχήματα.
Σχεδιασμός και Προγραμματισμός: Για τη δημιουργία εξατομικευμένων μελάνου και χαλκού εξαρτημάτων, ένα μοντέλο 3D σχεδιασμού συνήθως δημιουργείται χρησιμοποιώντας λογισμικό υποβοηθούμενου σχεδιασμού (CAD).Το σχέδιο μετατρέπεται στη συνέχεια σε μια συμβατή με το CNC μορφή (όπως G-κωδικός) και φορτώνεται στο σύστημα ελέγχου του γραμμωτή CNCΤο μηχάνημα χρησιμοποιεί αυτόν τον κώδικα για τον έλεγχο της κίνησης του εργαλείου και των παραμέτρων κοπής.
Εργαλεία κοπής και παραμέτρους: Χρησιμοποιούνται διαφορετικοί τύποι εργαλείων κοπής, όπως εισροές, τρυπάνι και τρυπάνι, με βάση το επιθυμητό σχήμα και τα χαρακτηριστικά του μέρους.όπως η ταχύτητα κοπής, ταχύτητα τροφοδοσίας και βάθος κοπής, επιλέγονται προσεκτικά για να επιτευχθεί η επιθυμητή τελική επιφάνεια και διαμετρική ακρίβεια λαμβάνοντας υπόψη τις ιδιότητες του υλικού.
Ψύξη και λίπανση: Το χαλκό και ο χαλκός έχουν σχετικά υψηλή θερμική αγωγιμότητα, επομένως είναι απαραίτητο να χρησιμοποιούνται ψυκτικά και λιπαντικά κατά τη διαδικασία επεξεργασίας.παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, και να εξασφαλίσει ένα καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας.
Έλεγχος ποιότητας: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του γρανάζι CNC, εφαρμόζονται μέτρα ελέγχου ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι τα τελικά εξαρτήματα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει επιθεωρήσεις διαστάσεων, μετρήσεις τραχύτητας επιφάνειας και οπτικές επιθεωρήσεις.
Περιγραφή των προϊόντων
Ονομασία προϊόντος | Ηλεκτρονικός αριθμητικός έλεγχος εξατομικευμένα εξαρτήματα μηχανικής CNC χάλκινο χάλκινο εξατομικευμένο H59H62 αυτόματη επεξεργασία πριονιστήρα | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
Υλικό | Χάλκινο, Κάλκινο:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Χάλκινο, Χαλκό, κλπ. | |
Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική, Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφορέση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. | |
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβανισμός, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανωτισμό κλπ. | |
Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. | |
Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού | |
Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη |
Εμφάνιση προϊόντων
Διαδικασία παραγωγής
Το Εργαστήριό μας
Πρότυπα ελέγχου ποιότητας
Για να υπερβαίνει συνεχώς τις προσδοκίες των πελατών, ο έλεγχος και η διασφάλιση της ποιότητας επιτυγχάνεται μέσω
• Πλήρεις γραπτές διαδικασίες και πολιτικές
• Λεπτομερείς καταγραφές της εισερχόμενης πρώτης ύλης
• Προαιρετικές αναφορές ανάλυσης XRF
• Ανάλυση των βασικών αιτιών μη συμμόρφωσης
• Πλήρως εξοπλισμένο τμήμα επιθεώρησης
• Συνεπής βαθμονόμηση και επισήμανση των εργαλείων ελέγχου
• Περιοχές που προορίζονται για μη συμβατά μέρη
• Οι εργαζόμενοι ενθαρρύνονται να προτείνουν βελτιώσεις στις μεθόδους, τα υλικά και τους προμηθευτές
Γιατί να επιλέξετε το TORICH;
1- Παρασκευαστής, Εξαγωγέας και Εμπορέας για πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας.
2Καλή επαφή με τους μηχανικούς και την ομάδα παραγωγής.
3Ο TOP είναι προμηθευτής πρώτων υλών για μακροπρόθεσμη και σταθερή συνεργασία.
4- Έμπειροι μηχανικοί στον τομέα για πάνω από 20 χρόνια.
5. 7x24hours άμεση απάντηση μετά την παραλαβή 1η έρευνα.
Συσκευή και Μεταφορά
Γενικές ερωτήσεις
Τροποποιημένο: | PC 100 |
τιμή: | USD 2 Per Pc |
Τυπική συσκευασία: | όπως ζητάτε |
Περίοδος παράδοσης: | 5-8 εβδομάδες ή για να συζητηθούν |
μέθοδος πληρωμής: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 300 PC το μήνα |
Ασφαλώς! Η επεξεργασία με γραμμωτή CNC (υπολογιστικό αριθμητικό έλεγχο) είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την ακριβή μηχανική επεξεργασία διαφόρων υλικών, περιλαμβανομένου του χαλκού και του χαλκού.Επιτρέπει τη δημιουργία εξατομικευμένων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και επαναληπτικότηταΕδώ είναι μερικά βασικά σημεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη όταν πρόκειται για επεξεργασία CNC με ελαστικό από χαλκό και χαλκό:
Επιλογή υλικού: Το χαλκό και ο χαλκός χρησιμοποιούνται συνήθως στην μηχανική CNC λόγω της εξαιρετικής αγωγιμότητας, της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής τους.Είναι κατάλληλα για διάφορες εφαρμογές., συμπεριλαμβανομένων ηλεκτρικών εξαρτημάτων, υδραυλικών εξαρτημάτων, διακοσμητικών εξαρτημάτων, και πολλά άλλα.
Στροφή CNC: Στροφή CNC είναι ένα μηχάνημα εργαλείου εξοπλισμένο με έλεγχο υπολογιστή, το οποίο επιτρέπει την αυτόματη και ακριβή στροφή του εργαστηρίου.Περιστρέφει το υλικό ενώ ένα εργαλείο κοπής αφαιρεί το πλεόνασμα υλικού για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα και διαστάσεις.
Προσαρμογή: Η επεξεργασία CNC με ελικομηχανή επιτρέπει τη δημιουργία εξατομικευμένων εξαρτημάτων με βάση συγκεκριμένα σχέδια ή απαιτήσεις.και την ικανότητα να αναπαράγουν με ακρίβεια πολύπλοκα σχήματα.
Σχεδιασμός και Προγραμματισμός: Για τη δημιουργία εξατομικευμένων μελάνου και χαλκού εξαρτημάτων, ένα μοντέλο 3D σχεδιασμού συνήθως δημιουργείται χρησιμοποιώντας λογισμικό υποβοηθούμενου σχεδιασμού (CAD).Το σχέδιο μετατρέπεται στη συνέχεια σε μια συμβατή με το CNC μορφή (όπως G-κωδικός) και φορτώνεται στο σύστημα ελέγχου του γραμμωτή CNCΤο μηχάνημα χρησιμοποιεί αυτόν τον κώδικα για τον έλεγχο της κίνησης του εργαλείου και των παραμέτρων κοπής.
Εργαλεία κοπής και παραμέτρους: Χρησιμοποιούνται διαφορετικοί τύποι εργαλείων κοπής, όπως εισροές, τρυπάνι και τρυπάνι, με βάση το επιθυμητό σχήμα και τα χαρακτηριστικά του μέρους.όπως η ταχύτητα κοπής, ταχύτητα τροφοδοσίας και βάθος κοπής, επιλέγονται προσεκτικά για να επιτευχθεί η επιθυμητή τελική επιφάνεια και διαμετρική ακρίβεια λαμβάνοντας υπόψη τις ιδιότητες του υλικού.
Ψύξη και λίπανση: Το χαλκό και ο χαλκός έχουν σχετικά υψηλή θερμική αγωγιμότητα, επομένως είναι απαραίτητο να χρησιμοποιούνται ψυκτικά και λιπαντικά κατά τη διαδικασία επεξεργασίας.παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, και να εξασφαλίσει ένα καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας.
Έλεγχος ποιότητας: Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του γρανάζι CNC, εφαρμόζονται μέτρα ελέγχου ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι τα τελικά εξαρτήματα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει επιθεωρήσεις διαστάσεων, μετρήσεις τραχύτητας επιφάνειας και οπτικές επιθεωρήσεις.
Περιγραφή των προϊόντων
Ονομασία προϊόντος | Ηλεκτρονικός αριθμητικός έλεγχος εξατομικευμένα εξαρτήματα μηχανικής CNC χάλκινο χάλκινο εξατομικευμένο H59H62 αυτόματη επεξεργασία πριονιστήρα | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
Υλικό | Χάλκινο, Κάλκινο:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Χάλκινο, Χαλκό, κλπ. | |
Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική, Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφορέση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. | |
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβανισμός, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανωτισμό κλπ. | |
Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. | |
Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού | |
Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη |
Εμφάνιση προϊόντων
Διαδικασία παραγωγής
Το Εργαστήριό μας
Πρότυπα ελέγχου ποιότητας
Για να υπερβαίνει συνεχώς τις προσδοκίες των πελατών, ο έλεγχος και η διασφάλιση της ποιότητας επιτυγχάνεται μέσω
• Πλήρεις γραπτές διαδικασίες και πολιτικές
• Λεπτομερείς καταγραφές της εισερχόμενης πρώτης ύλης
• Προαιρετικές αναφορές ανάλυσης XRF
• Ανάλυση των βασικών αιτιών μη συμμόρφωσης
• Πλήρως εξοπλισμένο τμήμα επιθεώρησης
• Συνεπής βαθμονόμηση και επισήμανση των εργαλείων ελέγχου
• Περιοχές που προορίζονται για μη συμβατά μέρη
• Οι εργαζόμενοι ενθαρρύνονται να προτείνουν βελτιώσεις στις μεθόδους, τα υλικά και τους προμηθευτές
Γιατί να επιλέξετε το TORICH;
1- Παρασκευαστής, Εξαγωγέας και Εμπορέας για πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας.
2Καλή επαφή με τους μηχανικούς και την ομάδα παραγωγής.
3Ο TOP είναι προμηθευτής πρώτων υλών για μακροπρόθεσμη και σταθερή συνεργασία.
4- Έμπειροι μηχανικοί στον τομέα για πάνω από 20 χρόνια.
5. 7x24hours άμεση απάντηση μετά την παραλαβή 1η έρευνα.
Συσκευή και Μεταφορά
Γενικές ερωτήσεις