Η αυτόματη επεξεργασία τόρνου ορείχαλκου έχει ξεσηκώσει την παραγωγή των περίπλοκων μικρών μερών που γίνονται από τα υλικά ορείχαλκου και χαλκού. Αυτή η προηγμένη διαδικασία παραγωγής, που συνδυάζεται με CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή, επιτρέπει τη δημιουργία των λεπτά λεπτομερών συστατικών με την εξαιρετικές ακρίβεια και την ποιότητα. Σε αυτό το άρθρο, θα ερευνήσουμε υλικά χρησιμοποιούμενα, σύροντας τα σχήματα, διαδικασίες παραγωγής, τραχύτητα επιφάνειας, επεξεργασίες που εφαρμόζονται στα, όργανα επιθεώρησης, και διάφορες εφαρμογές του χαλκού CNC άλεσης ορείχαλκου επεξεργαμένος τα μέρη στη μηχανή.
Ο ορείχαλκος και ο χαλκός είναι τα αρχικά υλικά που χρησιμοποιούνται στο χαλκό CNC άλεσης ορείχαλκου επεξεργαμένος τα μέρη στη μηχανή. Αυτά τα μέταλλα επιλέγονται για τις άριστες μηχανικές ιδιότητες, την αντίσταση διάβρωσης, και την αισθητική έκκλησή τους. Ο ορείχαλκος, ένα κράμα του χαλκού και ψευδάργυρος, προσφέρει μια ισορροπία μεταξύ της διάρκειας και της μαλακτότητας, που καθιστούν την ιδανική για την περίπλοκη κατεργασία. Ο χαλκός, που είναι γνωστός για την εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητά του, χρησιμοποιείται συχνά στις εφαρμογές που απαιτούν τον αποδοτικό διασκεδασμό θερμότητας.
Το ίδρυμα οποιασδήποτε ακρίβειας που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή είναι το τεχνικό σχέδιο. Τα ακριβή και λεπτομερή σχέδια παρέχουν τις ουσιαστικές πληροφορίες για τη διαδικασία παραγωγής. Το λογισμικό CAD (με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμός) χρησιμοποιείται χαρακτηριστικά για να δημιουργήσει αυτά τα σχέδια, τα οποία περιλαμβάνουν τις διαστάσεις, τις ανοχές, και τη συγκεκριμένη γεωμετρία του επιθυμητού μέρους. Αυτά τα ψηφιακά σχέδια χρησιμεύουν ως ένα σχεδιάγραμμα για CNC επεξεργαμένος τη διαδικασία στη μηχανή.
Η παραγωγή του χαλκού CNC άλεσης ορείχαλκου που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή περιλαμβάνει διάφορα βασικά βήματα:
Σχέδιο και προγραμματισμός: Το σχέδιο CAD χρησιμοποιείται για να παραγάγει CNC τα προγράμματα που καθοδηγούν τον εξοπλισμό κατεργασίας. Αυτά τα προγράμματα καθορίζουν τις πορείες εργαλείων, τα τέμνοντα βάθη, και άλλες παραμέτρους.
Υλική προετοιμασία: Τα υλικά αποθεμάτων ορείχαλκου ή χαλκού επιλέγονται και προετοιμάζονται για την κατεργασία. Αυτό μπορεί να περιλάβει την κοπή, που διαμορφώνει, ή που ταξινομεί την πρώτη ύλη για να εγκαταστήσει τη CNC μηχανή.
CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή: Οι μηχανές αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC) εκτελούν ακριβώς τις προγραμματισμένες πορείες εργαλείων για να αφαιρέσουν το υπερβολικό υλικό και να διαμορφώσουν το μέρος σύμφωνα με το σχέδιο. Η άλεση ορείχαλκου και η επεξεργασία τόρνου χαλκού χρησιμοποιούνται για να επιτύχουν την επιθυμητές μορφή και τις διαστάσεις.
Διαδικασίες λήξης: Μετά από την αρχική κατεργασία, οι πρόσθετες διαδικασίες όπως deburring, η στίλβωση, και οι επεξεργασίες επιφάνειας μπορούν να εφαρμοστούν για να ενισχύσουν την εμφάνιση και τη λειτουργία του μέρους.
Η τραχύτητα επιφάνειας διαδραματίζει έναν κρίσιμο ρόλο στην απόδοση και την αισθητική του χαλκού CNC άλεσης ορείχαλκου επεξεργαμένος τα μέρη στη μηχανή. Ανάλογα με την εφαρμογή, τα διαφορετικά επίπεδα επιφάνειας τελειώνουν μπορούν να απαιτηθούν. Η μετα-κατεργασία των επεξεργασιών μπορεί να περιλάβει:
Στίλβωση: Για να επιτύχετε μια ομαλή και αντανακλαστική επιφάνεια τελειώστε, γυαλίζοντας οι διαδικασίες υιοθετούνται. Αυτό ενισχύει την οπτική έκκληση του μέρους και μπορεί επίσης να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης.
Υποβολή σε ανοδική οξείδωση: Anodization χρησιμοποιείται συχνά για να δημιουργήσει ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίων στην επιφάνεια του μέρους. Αυτή η επεξεργασία μπορεί να ενισχύσει την αντίσταση διάβρωσης και να παρέχει έναν ανθεκτικό, χρωματισμένος τελειώστε.
Επίστρωση: Τα μέρη χαλκού και ορείχαλκου μπορούν να καλυφθούν με άλλα μέταλλα όπως το νικέλιο ή το χρώμιο για να ενισχύσουν την εμφάνισή τους, να βελτιώσει την αγωγιμότητα, ή αυξάνουν την αντοχή.
Ο ποιοτικός έλεγχος είναι εξαιρετικά σημαντικός στην κατασκευή ακρίβειας. Τα διάφορα όργανα επιθεώρησης υιοθετούνται για να εξασφαλίσουν ότι ο χαλκός CNC άλεσης ορείχαλκου που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή ανταποκρίνεται στα αυστηρά πρότυπα. Αυτά τα όργανα περιλαμβάνουν:
Ισότιμες μετρώντας μηχανές (CMMs): Το CMMs χρησιμοποιείται για να μετρήσει τη διαστατική ακρίβεια και τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα των μερών.
Ελεγκτές τραχύτητας επιφάνειας: Αυτά τα όργανα ποσολογούν τη σύσταση και την τραχύτητα επιφάνειας, που εξασφαλίζουν ότι οι συγκεκριμέές απαιτήσεις καλύπτονται.
Παχυμετρικοί διαβήτες και μικρόμετρα: Αυτά τα φορητά εργαλεία χρησιμοποιούνται για τις γρήγορες και ακριβείς μετρήσεις των διαστάσεων.
Ο χαλκός CNC άλεσης ορείχαλκου που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή βρίσκει τις εφαρμογές σε ένα ευρύ φάσμα των βιομηχανιών:
Ηλεκτρονική: Τα συστατικά όπως οι συνδετήρες, τερματικά, και heatsinks ωφελούνται από τις άριστες ιδιότητες διασκεδασμού ηλεκτρικής αγωγιμότητας και θερμότητας του χαλκού.
Αυτοκίνητος: Τα μέρη ορείχαλκου και χαλκού χρησιμοποιούνται στα συστήματα αυτοκίνητων καυσίμων, τις ηλεκτρικές συνδέσεις, και τα διακοσμητικά στοιχεία.
Αεροδιάστημα: Τα τμήματα ακρίβειας για τα αεροσκάφη και το διαστημικό σκάφος ωφελούνται από τη διάρκεια και την αντίσταση διάβρωσης του ορείχαλκου και του χαλκού.
Ιατρικός: Τα μέρη ορείχαλκου και χαλκού χρησιμοποιούνται στα ιατρικούς όργανα και τον εξοπλισμό λόγω του biocompatibility και των αντιμικροβιακών ιδιοτήτων τους.
Κόσμημα: Η αισθητική έκκληση του ορείχαλκου και του χαλκού, που συνδυάζεται με την περίπλοκη κατεργασία, τους καθιστά κατάλληλους για τα λεπτά κομμάτια κοσμήματος.
| Όνομα προϊόντων | Χαλκός CNC άλεσης ορείχαλκου που επεξεργάζεται τον αυτόματο τόρνο ορείχαλκου μερών στη μηχανή που επεξεργάζεται τα μικρά μέρη | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
| Υλικό | Χαλκός | |
| Σχήμα σχεδίων | ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
| Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
| Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
| Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
| Ανοχή | Αίτημα σχεδίων πελάτη | |
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
