CNC ορείχαλκου η κοπή έχει ξεσηκώσει τη βιομηχανία κατασκευής με τη διευκόλυνση των ακριβών και περίπλοκων σχεδίων στις διάφορες εφαρμογές. Αυτό το άρθρο εξερευνά τον κόσμο CNC των μερών ορείχαλκου, που εστιάζουν CNC λαβών ορείχαλκου στο υλικό, CNC την επεξεργασία τόρνου των μερών χαλκού, την υλική επιλογή, τα σχήματα σχεδίων, τις διαδικασίες παραγωγής, την τραχύτητα επιφάνειας, τις επεξεργασίες, τα όργανα επιθεώρησης, και τις εφαρμογές.
Ο ορείχαλκος, ένα ευπροσάρμοστο κράμα του χαλκού και ψευδάργυρος, είναι μια δημοφιλής επιλογή για CNC την κοπή λόγω της άριστης κατασκευασιμότητας και της αισθητικής έκκλησής του. Η αντίσταση διάβρωσης, η διάρκεια, και η αγωγιμότητά της το κάνουν κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα των βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένης της ηλεκτρονικής, αυτοκίνητος, τα υδραυλικά, και τα διακοσμητικά αρθ.
Για να κινήσουν τη CNC τέμνουσα διαδικασία για τα μέρη ορείχαλκου, τα ακριβή σχέδια είναι ουσιαστικά. Το λογισμικό με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμού (CAD) χρησιμοποιείται συνήθως για να δημιουργήσει τα λεπτομερή 2$α ή τρισδιάστατα σχέδια. Αυτά τα σχέδια χρησιμεύουν ως τα σχεδιαγράμματα για τη CNC μηχανή που ακολουθεί, εξασφαλίζοντας ακριβή αντένσταση του προοριζόμενου σχεδίου.
Η παραγωγή CNC των μερών ορείχαλκου περιλαμβάνει διάφορα βήματα:
Σχέδιο CAD: Δημιουργήστε ένα λεπτομερές σχέδιο χρησιμοποιώντας το λογισμικό CAD, διευκρινίζοντας τις διαστάσεις, ανοχές, και η επιφάνεια τελειώνει.
CAM που προγραμματίζει: Μετατρέψτε το σχέδιο CAD στις οδηγίες με τη βοήθεια υπολογιστή κατασκευής (CAM) που καθοδηγούν τις CNC μετακινήσεις της μηχανής.
Υλική προετοιμασία: Επιλέξτε το υψηλής ποιότητας απόθεμα ορείχαλκου και το εξασφαλίστε επάνω στη CNC μηχανή.
CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή: Η CNC μηχανή κόβει ακριβώς και διαμορφώνει τον ορείχαλκο σύμφωνα με τις οδηγίες CAM. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τις διαδικασίες άλεσης, διατρήσεων, και στροφής.
Ποιοτικός έλεγχος: Οι κανονικοί έλεγχοι εκτελούνται κατά τη διάρκεια της κατεργασίας για να εξασφαλίσουν τη διαστατικές ακρίβεια και την εμμονή στις προδιαγραφές.
Η τραχύτητα επιφάνειας διαδραματίζει έναν ζωτικής σημασίας ρόλο στη λειτουργία και την αισθητική CNC των μερών ορείχαλκου. Η μετα-κατεργασία των επεξεργασιών μπορεί να περιλάβει:
Deburring: Αφαίρεση των αιχμηρών ακρών και των σαλιασμάτων για την ασφάλεια και τη βελτιωμένη εμφάνιση.
Στίλβωση: Ενισχύοντας την επιφάνεια τελειώστε με την αφαίρεση των ατελειών και τη δημιουργία μιας ομαλής, αντανακλαστικής επιφάνειας.
Επίστρωση: Εφαρμογή των επιστρωμάτων όπως το νικέλιο ή το χρώμιο για την αυξανόμενες αντίσταση διάβρωσης και την οπτική έκκληση.
Η εξασφάλιση ποιότητας είναι κρίσιμη CNC στην κοπή ορείχαλκου. Τα διάφορα όργανα επιθεώρησης χρησιμοποιούνται για να επικυρώσουν την ακρίβεια και την ποιότητα των μερών, που περιλαμβάνουν:
Παχυμετρικοί διαβήτες: Διαστάσεις και ανοχές μέτρου ακριβώς.
Μικρόμετρα: Παρέχετε τις ακριβείς μετρήσεις των μικρών χαρακτηριστικών γνωρισμάτων.
CMM (ισότιμη μετρώντας μηχανή): Ανιχνεύει και συγκρίνει τα μέρη με το αρχικό σχέδιο για τη διαστατική ακρίβεια.
CNC ορείχαλκου η κοπή βρίσκει την εφαρμογή στις πολυάριθμες βιομηχανίες:
Υλικό: Λαβές ορείχαλκου, εξογκώματα, και διακοσμητικές συναρμολογήσεις για τα έπιπλα και τις πόρτες.
Αυτοκίνητος: Τμήματα μηχανών, διακοσμητικές περιποιήσεις, και εσωτερικές εμφάσεις.
Ηλεκτρονική: Συνδετήρες, τερματικά, και heatsinks.
Κόσμημα: Τμήματα ακρίβεια-περικοπών για τα περίπλοκα σχέδια.
Υδραυλικά: Στρόφιγγες, βαλβίδες, και τοποθετήσεις σωληνώσεων.
| Όνομα προϊόντων | Ορείχαλκος Cnc που κόβει CNC Cnc λαβών ορείχαλκου μερών ορείχαλκου CNC υλικού τα μέρη χαλκού επεξεργασίας τόρνου | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
| Υλικό | Ορείχαλκος | |
| Σχήμα σχεδίων | ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
| Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
| Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
| Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
| Ανοχή | Αίτημα σχεδίων πελάτη | |
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
