5-άξονας CNC η κατεργασία είναι μια ευπροσάρμοστη διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιείται για να παραγάγει τα σύνθετα και ακριβή μέρη. Η δυνατότητα να κινηθεί το τέμνον εργαλείο κατά μήκος πέντε διαφορετικών αξόνων επιτρέπει τις περίπλοκες και αποδοτικές διαδικασίες κατεργασίας. Εδώ είναι μερικές εφαρμογές όπου CNC 5 άξονα η κατεργασία υιοθετείται συνήθως:
Αεροδιαστημική βιομηχανία: CNC 5 άξονα η κατεργασία χρησιμοποιείται εκτενώς στην αεροδιαστημική κατασκευή για να παραγάγει τα συστατικά όπως τις λεπίδες στροβίλων, τα μέρη μηχανών, τις δομές αεροσκαφών, και τη σύνθετη γεωμετρία. Η multi-axis ικανότητα επιτρέπει την ακριβή κατεργασία των κυρτών επιφανειών και των περίπλοκων χαρακτηριστικών γνωρισμάτων, που μειώνουν την ανάγκη για τη χειρωνακτική λήξη.
Αυτοκινητοβιομηχανία: Στον αυτοκίνητο τομέα, CNC 5 άξονα η κατεργασία χρησιμοποιείται για την κατασκευή των τμημάτων μηχανών, των μερών μετάδοσης, των μερών αναστολής, και των φορμών για τις επιτροπές σωμάτων οχημάτων. Η διαδικασία επιτρέπει την ακριβή και αποδοτική κατεργασία των σύνθετων περιγραμμάτων και των κοιλοτήτων.
Ιατρική βιομηχανία: CNC 5 άξονα η κατεργασία διαδραματίζει έναν κρίσιμο ρόλο στην κατασκευή ιατρικών συσκευών, παράγοντας τα στοιχεία όπως τα ορθοπεδικά μοσχεύματα, την προσθετική, τα χειρουργικά όργανα, και τα οδοντικά συστατικά. Η υψηλή ακρίβεια και η ευελιξία της διαδικασίας το καθιστούν ιδανικό για τη δημιουργία της περίπλοκης γεωμετρίας που απαιτείται στον ιατρικό τομέα.
Βιομηχανία εργαλείων και κύβων: Δημιουργώντας τις σύνθετες φόρμες, οι κύβοι, και η σχεδίαση είναι μια κοινή εφαρμογή για CNC 5 άξονα την κατεργασία. Επιτρέπει την παραγωγή των ακριβών φορμών για τη σχηματοποίηση εγχύσεων, τη ρίψη κύβων, και τις διαδικασίες σφράγισης. Η δυνατότητα στα χτυπήματα μηχανών και σύνθετες βοήθειες περιγραμμάτων στην επίτευξη της ιδιαίτερα λεπτομερούς και ακριβούς σχεδίασης.
Διαμόρφωση πρωτοτύπου και γρήγορη κατασκευή: CNC 5 άξονα η κατεργασία χρησιμοποιείται ευρέως για τη γρήγορη διαμόρφωση πρωτοτύπου και τη χαμηλή έντασης παραγωγή των διάφορων προϊόντων στις βιομηχανίες. Επιτρέπει τη γρήγορες επανάληψη και την παραγωγή των σύνθετων μερών χωρίς την ανάγκη για τις εκτενείς αλλαγές εργαλείων, που μειώνουν το χρόνο και το κόστος στη αναπτυξιακή διαδικασία.
Τέχνη και γλυπτό: Οι καλλιτεχνικοί και δημιουργικοί τομείς ωφελούνται επίσης από CNC 5 άξονα την κατεργασία. Οι καλλιτέχνες και οι γλύπτες χρησιμοποιούν αυτήν την τεχνολογία για να φέρουν τα περίπλοκα σχέδιά τους στη ζωή στα διάφορα υλικά όπως το ξύλο, την πέτρα, το μέταλλο, και τα σύνθετα. Ο ακριβής έλεγχος των πολλαπλάσιων αξόνων επιτρέπει τη δημιουργία των ιδιαίτερα λεπτομερών και σύνθετων γλυπτών.
Περιγραφή προϊόντων
Όνομα προϊόντων | προσαρμογή 5 cnc άξονα cnc δρομολογητών προβολών ύδατος άλεσης διαδικασίας υλικού τόρνου μερών μηχανών μερών ακρίβειας | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
Υλικό |
Χάλυβας: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# κ.λπ. |
|
Σχήμα σχεδίων |
ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
Ανοχή |
Αίτημα σχεδίων πελάτη |
Επίδειξη προϊόντων
Διαδικασία παραγωγής
Το εργαστήριό μας
Πρότυπα ποιοτικού ελέγχου
Για να υπερβούν με συνέπεια τις προσδοκίες πελατών, ο ποιοτικός έλεγχος και η διαβεβαίωση επιτυγχάνονται κατευθείαν
• Περιεκτικές γραπτές διαδικασίες και πολιτικές
• Λεπτομερή αρχεία της εισερχόμενης πρώτης ύλης
• Προαιρετικές εκθέσεις ανάλυσης XRF
• Ανάλυση της πρωταρχικής αιτίας των μη-προσαρμογών
• Πλήρως εξοπλισμένο τμήμα επιθεώρησης
• Συνεπή βαθμολόγηση και μαρκάρισμα των εργαλείων επιθεώρησης
• Οριζόμενες περιοχές για μη -μη-conformationg τα μέρη
• Μέλη προσωπικού έντονα που ενθαρρύνονται για να προτείνουν τις βελτιώσεις στις μεθόδους, τα υλικά και τους προμηθευτές
Γιατί επιλέξτε TORICH;
1. Κατασκευαστής, που εξάγει και που κάνει εμπόριο για πάνω από την εμπειρία 20 ετών.
2. Καλή σύνδεση με το 1$ους μηχανικό κατασκευαστών χεριών και την ομάδα παραγωγής άμεσα.
3. ΤΟΠ προμηθευτής πρώτης ύλης Α για μακροπρόθεσμη και σταθερή συνεργασία.
4. Πεπειραμένοι μηχανικοί στον τομέα για πάνω από 20 έτη.
γρήγορη απάντηση 5. 7x24hours μετά από να λάβει τη 1$η αίτηση.
Συσκευασία και μεταφορά
FAQ