Τα μέρη ορείχαλκου ΣΟ αναφέρονται στα συστατικά ή τα κομμάτια που γίνονται από τον ορείχαλκο χρησιμοποιώντας τον αριθμητικό έλεγχο υπολογιστών (CNC) επεξεργαμένος τις τεχνικές στη μηχανή. CNC η κατεργασία είναι μια διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιεί τους αυτοματοποιημένους ελέγχους και τα εργαλεία ακρίβειας για να αφαιρέσει το υλικό από έναν στερεό φραγμό ή ένα φύλλο ορείχαλκου, με συνέπεια τη δημιουργία των περίπλοκων και ακριβών μερών ορείχαλκου.
Ο ορείχαλκος είναι ένα συνήθως χρησιμοποιημένο κράμα που αποτελείται από το χαλκό και τον ψευδάργυρο, που είναι γνωστό για την άριστες δύναμη, τη διάρκεια, και την αντίσταση διάβρωσής του. CNC η κατεργασία επιτρέπει την ακριβή διαμόρφωση, τη διάτρυση, την κοπή, και την άλεση του υλικού ορείχαλκου, επιτρέποντας την παραγωγή της σύνθετης γεωμετρίας και των σφιχτών ανοχών.
CNC τα μέρη ορείχαλκου βρίσκουν τις εφαρμογές στις διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της αυτοκίνητης, αεροδιαστημικής, ηλεκτρονικής, των υδραυλικών, και περισσότερων. Τα παραδείγματα CNC των μερών ορείχαλκου περιλαμβάνουν τις συναρμολογήσεις, τους συνδετήρες, τις βαλβίδες, τους συνδέσμους, τα εργαλεία, τους δακτυλίους, και τα διακοσμητικά συστατικά.
CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή αρχίζει με τη δημιουργία ενός ψηφιακού σχεδίου ή του προτύπου CAD του επιθυμητού μέρους ορείχαλκου. Το αρχείο CAD τροφοδοτείται έπειτα μια CNC μηχανή, η οποία μεταφράζει αυτόματα το σχέδιο στις οδηγίες μηχανών. Η μηχανή χρησιμοποιεί τα εξειδικευμένα τέμνοντα εργαλεία, όπως τα τρυπάνια, οι μύλοι, και οι τόρνοι, για να διαμορφώσει ακριβώς το υλικό ορείχαλκου σύμφωνα με τις διευκρινισμένα διαστάσεις και τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα.
CNC η κατεργασία προσφέρει διάφορα πλεονεκτήματα για τα μέρη ορείχαλκου, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής ακρίβειας, της επανάληψης, και της δυνατότητας να δημιουργηθούν οι σύνθετες μορφές με τις περίπλοκες λεπτομέρειες. Είναι μια οικονομικώς αποδοτική και αποδοτική μέθοδος για τα τμήματα ορείχαλκου στους μικρομεσαίους μεσαίους όγκους παραγωγής.
Συνολικά, CNC τα μέρη ορείχαλκου είναι ακρίβεια-κατασκευασμένα συστατικά που γίνονται από τον ορείχαλκο που χρησιμοποιεί τις με έλεγχο από υπολογιστή διαδικασίες κατεργασίας, που παρέχουν τη δύναμη, τη διάρκεια, και τη μεταβλητότητα για τις διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.
Περιγραφή προϊόντων
| Όνομα προϊόντων | Cnc cnc καταστημάτων μηχανών επεξεργασία μερών σφράγισης επεξεργασίας χαλκού βουλωμάτων φαναριών βουλωμάτων μπανανών υπηρεσιών | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
| Υλικό |
Χαλκός, ορείχαλκος: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, ΧΑΛΚΌΣ, ΧΑΛΚΌΣ, Κ.ΛΠ. |
|
|
Σχήμα σχεδίων |
ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
| Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
| Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
| Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
|
Ανοχή |
Αίτημα σχεδίων πελάτη | |
Επίδειξη προϊόντων
Διαδικασία παραγωγής
Το εργαστήριό μας
Πρότυπα ποιοτικού ελέγχου
Για να υπερβούν με συνέπεια τις προσδοκίες πελατών, ο ποιοτικός έλεγχος και η διαβεβαίωση επιτυγχάνονται κατευθείαν
• Περιεκτικές γραπτές διαδικασίες και πολιτικές
• Λεπτομερή αρχεία της εισερχόμενης πρώτης ύλης
• Προαιρετικές εκθέσεις ανάλυσης XRF
• Ανάλυση της πρωταρχικής αιτίας των μη-προσαρμογών
• Πλήρως εξοπλισμένο τμήμα επιθεώρησης
• Συνεπή βαθμολόγηση και μαρκάρισμα των εργαλείων επιθεώρησης
• Οριζόμενες περιοχές για μη -μη-conformationg τα μέρη
• Μέλη προσωπικού έντονα που ενθαρρύνονται για να προτείνουν τις βελτιώσεις στις μεθόδους, τα υλικά και τους προμηθευτές
Γιατί επιλέξτε TORICH;
1. Κατασκευαστής, που εξάγει και που κάνει εμπόριο για πάνω από την εμπειρία 20 ετών.
2. Καλή σύνδεση με το 1$ους μηχανικό κατασκευαστών χεριών και την ομάδα παραγωγής άμεσα.
3. ΤΟΠ προμηθευτής πρώτης ύλης Α για μακροπρόθεσμη και σταθερή συνεργασία.
4. Πεπειραμένοι μηχανικοί στον τομέα για πάνω από 20 έτη.
γρήγορη απάντηση 5. 7x24hours μετά από να λάβει τη 1$η αίτηση.
Συσκευασία και μεταφορά
FAQ
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
