CNC η κατεργασία έχει ξεσηκώσει τη βιομηχανία κατασκευής με τη διευκόλυνση της παραγωγής των περίπλοκων και ακριβών συστατικών από τα διάφορα υλικά. Ένα τέτοιο υλικό που ωφελείται πολύ από CNC επεξεργαμένος στη μηχανή είναι ορείχαλκος. Σε αυτό το άρθρο, ερευνάμε στον κόσμο CNC της κατεργασίας του ορείχαλκου, εστιάζοντας στην επεξεργασία των εξαρτημάτων μηχανών χαλκού όπως τα μαξιλάρια και οι βάσεις ορείχαλκου. Θα ερευνήσουμε τις υλικές ιδιότητες, σύροντας τα σχήματα, τις διαδικασίες παραγωγής, τις εκτιμήσεις τραχύτητας επιφάνειας, τις επεξεργασίες, τα όργανα επιθεώρησης, και τις εφαρμογές των CNC-επεξεργασμένων στη μηχανή τμημάτων ορείχαλκου.
Ο ορείχαλκος, ένα κράμα μετάλλων που αποτελούνται πρώτιστα από το χαλκό και ψευδάργυρος, κατέχει την άριστη κατασκευασιμότητα και χρησιμοποιείται ευρέως για τον επιθυμητό συνδυασμό του αντίστασης διάβρωσης, ηλεκτρικής αγωγιμότητας, και αισθητικής έκκλησης. Η μαλακτότητα και η ολκιμότητά της το κάνουν μια πρωταρχική επιλογή για την κατασκευή των περίπλοκων εξαρτημάτων μηχανών.
Η δημιουργία των ακριβών και λεπτομερών σχεδιαγραμμάτων είναι κρίσιμη για CNC την κατεργασία. Αυτά τα σχεδιαγράμματα χρησιμεύουν ως ένας οδηγός για το CNC τόρνο, που υπαγορεύει κάθε περικοπή, την τρύπα, και το περίγραμμα. Το λογισμικό CAD (με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμός) χρησιμοποιείται συνήθως για να δημιουργήσει αυτά τα σχέδια, επιτρέποντας στους μηχανικούς για να απεικονίσει το τελικό προϊόν και να εξασφαλίσει τη συμβατότητά του με CNC επεξεργαμένος τη διαδικασία στη μηχανή.
Η διαδικασία παραγωγής αρχίζει με το σχέδιο CAD που μεταφράζεται στον αναγνώσιμο από μηχανή γ-κώδικα. CNC οι τόρνοι, που εξοπλίζονται με την εξειδικευμένη σχεδίαση, έπειτα ακριβώς διαμορφώνουν το απόθεμα ορείχαλκου. Η στροφή, η διάτρυση, η άλεση, και το πέρασμα κλωστής σε βελόνα είναι μερικές από τις τεχνικές που υιοθετούνται για να επεξεργαστούν τα περίπλοκα εξαρτήματα μηχανών. Η αυτοματοποιημένη φύση CNC της κατεργασίας εξασφαλίζει τη συνέπεια και την ακρίβεια σε κάθε κομμάτι.
Η τραχύτητα επιφάνειας διαδραματίζει έναν κρίσιμο ρόλο στη λειτουργία και την αισθητική των CNC-επεξεργασμένων στη μηχανή τμημάτων ορείχαλκου. Οι διαδικασίες λήξης όπως η στίλβωση, buffing, και οι χημικές επεξεργασίες μπορούν να εφαρμοστούν για να επιτύχουν τα επιθυμητά επίπεδα ομαλότητας και οπτικής έκκλησης. Επιπλέον, οι επεξεργασίες επιφάνειας όπως την επένδυση ή η υποβολή σε ανοδική οξείδωση μπορούν να υιοθετηθούν για να ενισχύσουν την αντίσταση διάβρωσης ή να παρέχουν τις μοναδικές επιλογές χρώματος.
Για να εξασφαλίσει την ακρίβεια και την ποιότητα των CNC-επεξεργασμένων στη μηχανή τμημάτων ορείχαλκου, μια σειρά των οργάνων επιθεώρησης υιοθετείται. Οι ισότιμες μετρώντας μηχανές (CMMs) χρησιμοποιούνται για να ελέγξουν τη διαστατική ακρίβεια, ενώ οι οπτικοί συγκριτές και profilometers επιφάνειας αξιολογούν ότι η επιφάνεια τελειώνει. Αυτά τα όργανα εξασφαλίζουν ότι κάθε συστατικό εμμένει στις προδιαγραφές που περιγράφονται στο σχέδιο.
Τα cnc-επεξεργασμένα στη μηχανή εξαρτήματα μηχανών ορείχαλκου βρίσκουν την εφαρμογή στις διάφορες βιομηχανίες. Από αυτοκίνητο στην ηλεκτρονική, αυτά τα συστατικά είναι ακέραια στη λειτουργία των μηχανών, των γεννητριών, και των μηχανημάτων. Η αξιόπιστες αγωγιμότητα και η διάρκειά τους τους κάνουν μια βάση στα ηλεκτρικά συστήματα, ενώ η αισθητική έκκλησή τους παραχωρεί στις διακοσμητικές εφαρμογές επίσης.
Όνομα προϊόντων | CNC που επεξεργάζεται CNC ορείχαλκου στη μηχανή τη βάση χαλκού μαξιλαριών χαλκού εξαρτημάτων ορείχαλκου μηχανών χαλκού επεξεργασίας τόρνου | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
Υλικό | Χαλκός | |
Σχήμα σχεδίων | ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
Ανοχή | Αίτημα σχεδίων πελάτη |
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.