Στον κόσμο της σύγχρονης κατασκευής, CNC (αριθμητικός έλεγχος υπολογιστών) η τεχνολογία έχει ξεσηκώσει την ακρίβεια και την αποδοτικότητα της παραγωγής των περίπλοκων συστατικών. Ο ορείχαλκος, ένα ευρέως χρησιμοποιημένο κράμα μετάλλων, βρίσκει την εκτενή εφαρμογή στη αυτοκινητοβιομηχανία λόγω του μοναδικού συνδυασμού του δύναμης, αντίστασης διάβρωσης, και μαλακτότητας. Αυτό το άρθρο ερευνά στον κόσμο CNC του ορείχαλκου επεξεργαμένος στη μηχανή, εξερευνώντας το υλικό, σύροντας τα σχήματα, τη διαδικασία παραγωγής, την τραχύτητα επιφάνειας, τις επεξεργασίες, τα όργανα επιθεώρησης, και τις αιτήσεις του στον αυτοκίνητο τομέα.
Ο ορείχαλκος, ένα κράμα του χαλκού και ψευδάργυρος, καυχάται την εξαιρετική κατασκευασιμότητα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για τα περίπλοκα μέρη. Στις αυτοκίνητες εφαρμογές, τα τμήματα ορείχαλκου ευνοούνται λόγω της διάρκειας, της θερμικής αγωγιμότητας, και της αισθητικής έκκλησής τους. Ο ακριβής συνδυασμός αναλογιών χαλκού και ψευδάργυρου μπορεί να παραγάγει τις παραλλαγές στις ιδιότητες, που κάνουν το μια ευπροσάρμοστη επιλογή για ένα ευρύ φάσμα του αυτοκίνητου υλικού.
Η διαδικασία CNC της κατεργασίας ορείχαλκου αρχίζει με ένα περιεκτικό και ακριβές σχέδιο. Το λογισμικό CAD (με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμός) υιοθετείται για να δημιουργήσει τις λεπτομερείς 2$ες ή τρισδιάστατες αντιπροσωπεύσεις του επιθυμητού μέρους. Αυτά τα σχέδια χρησιμεύουν ως ένα σχεδιάγραμμα για το CNC τόρνο και καθοδηγούν την ολόκληρη διαδικασία παραγωγής. Τα σχέδια καλύπτουν τις κρίσιμες πληροφορίες όπως οι διαστάσεις, ανοχές, υλικές προδιαγραφές, και η επιφάνεια τελειώνει τις απαιτήσεις.
CNC η επεξεργασία τόρνου είναι στην καρδιά της παραγωγής του υλικού ορείχαλκου επεξεργαμένος τα μέρη στη μηχανή. Ο CNC τόρνος, που οδηγείται από τις προγραμματισμένες οδηγίες από το σχέδιο CAD, χαράζει skillfully μακριά το υπερβολικό υλικό από ένα κομμάτι προς κατεργασία ορείχαλκου. Αυτή η subtractive μέθοδος κατασκευής εξασφαλίζει τη υψηλή ακρίβεια και τη συνέπεια στα πολλαπλάσια μέρη. Ο προηγμένος CNC προγραμματισμός επιτρέπει τα περίπλοκα σχέδια και τη σύνθετη γεωμετρία, που ικανοποιούν τις απαιτήσεις των σύγχρονων αυτοκίνητων εφαρμογών.
Η τραχύτητα επιφάνειας παίζει έναν κεντρικό ρόλο στη λειτουργία και την αισθητική των αυτοκίνητων τμημάτων ορείχαλκου. CNC η κατεργασία μπορεί να επιτύχει την ακριβή επιφάνεια τελειώνει, τα οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη σφράγιση, τη λίπανση, και τη γενική απόδοση. Η μετα-κατεργασία των επεξεργασιών όπως τη στίλβωση, η επίστρωση, ή η επένδυση μπορούν περαιτέρω να ενισχύσουν την αντίσταση διάβρωσης, τη διάρκεια, και την οπτική έκκληση. Αυτές οι επεξεργασίες όχι μόνο προστατεύουν τα μέρη από τους περιβαλλοντικούς παράγοντες αλλά και συμβάλλουν στη γενική αισθητική του οχήματος.
Η εξασφάλιση της ποιότητας και της ακρίβειας των CNC-επεξεργασμένων στη μηχανή μερών ορείχαλκου απαιτεί τα προηγμένα όργανα επιθεώρησης. Οι ισότιμες μετρώντας μηχανές (CMMs), οι οπτικοί συγκριτές, και profilometers χρησιμοποιούνται για να μετρήσουν τη διαστατική ακρίβεια, ανοχές, και η επιφάνεια τελειώνει. Αυτά τα όργανα επικυρώνουν τα μέρη ενάντια στις προδιαγραφές που περιγράφονται στο σχέδιο, που εγγυώνται ότι τα τελικά συστατικά ανταποκρίνονται στα αυστηρά πρότυπα της αυτοκινητοβιομηχανίας.
Η αυτοκινητοβιομηχανία ωφελείται εκτενώς από CNC την κατεργασία ορείχαλκου. Τα τμήματα ορείχαλκου βρίσκουν τον τρόπο τους στα διάφορα αυτοκίνητα συστήματα, συμπεριλαμβανομένων των τμημάτων μηχανών, των μερών μετάδοσης, των εσωτερικών εμφάσεων, και των διακοσμητικών στοιχείων. Η ακρίβεια και η διάρκεια του CNC-επεξεργασμένου στη μηχανή ορείχαλκου εξασφαλίζουν τη βέλτιστες απόδοση, την αξιοπιστία, και τη μακροζωία αυτών των συστατικών, που συμβάλλει στη γενικές ασφάλεια και τη λειτουργία των οχημάτων.
Όνομα προϊόντων | Cnc ορείχαλκος που επεξεργάζεται CNC το υλικό επεξεργασίας τόρνου στη μηχανή που επεξεργάζεται τα μέρη για το αυτοκίνητο | |
Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
Υλικό | Χαλκός | |
Σχήμα σχεδίων | ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
Ανοχή | Αίτημα σχεδίων πελάτη |
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.