Στον κόσμο της σύγχρονης κατασκευής, η ακρίβεια και η αποδοτικότητα είναι κυρίαρχες. CNC που γυρίζει, που επιμεταλλώνει με ηλεκτρόλυση, και ρίψη κύβων έχει ξεσηκώσει την παραγωγή των περίπλοκων μερών, ιδιαίτερα για τη αυτοκινητοβιομηχανία. Αυτό το άρθρο ερευνά στη σφαίρα CNC των γυρίζοντας μερών, που εστιάζουν στην ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση των υλικών συστατικών και CNC των τεχνικών ρίψεων κύβων κραμάτων που εξυπηρετούν στις συγκεκριμένες ανάγκες της παραγωγής μερών αυτοκινήτου. Θα ερευνήσουμε τις απόψεις κλειδί των υλικών, σύροντας τα σχήματα, τις διαδικασίες παραγωγής, την τραχύτητα επιφάνειας, τις επεξεργασίες, τα όργανα επιθεώρησης, και τις εφαρμογές που καθιστούν αυτές τις τεχνολογίες ουσιαστικές στο σύγχρονο τοπίο κατασκευής.
CNC η στροφή περιλαμβάνει την κατεργασία των υλικών για να δημιουργήσει τα ακριβή και περίπλοκα μέρη. Όταν την παραγωγή των μερών αυτοκινήτου, η επιλογή των υλικών διαδραματίζει έναν κρίσιμο ρόλο στην εξασφάλιση της διάρκειας, της λειτουργίας, και της αισθητικής. Τα κοινά υλικά που χρησιμοποιούνται για CNC τα γυρίζοντας μέρη αυτοκινήτου περιλαμβάνουν:
Αργίλιο: Γνωστό για τις ελαφριές και αντιδιαβρωτικές ιδιότητές του, το αργίλιο είναι μια ευνοημένη επιλογή για τα διάφορα αυτόματα συστατικά, από τα μέρη μηχανών στις εξωτερικές εμφάσεις.
Χάλυβας: Με τη δύναμη και τη μεταβλητότητά του, ο χάλυβας είναι ιδανικός για τα μέρη που απαιτούν την ευρωστία, όπως τα τμήματα πλαισίων και τα δομικά στοιχεία.
Ορείχαλκος: Συχνά χρησιμοποιημένος για τα διακοσμητικά στοιχεία, ο ορείχαλκος προσφέρει μια ισορροπία μεταξύ της μορφής και της λειτουργίας στο αυτόματα εσωτερικό και τα εξωτερικά.
Πλαστικά: Ορισμένα μέρη αυτοκινήτου, ιδιαίτερα εκείνοι με τη σύνθετη γεωμετρία, όφελος από πλαστικό CNC που γυρίζει λόγω της μαλακτότητας και της οικονομικής αποτελεσματικότητάς του.
Η ακριβής επικοινωνία των προδιαγραφών σχεδίου είναι κρίσιμη CNC στη στροφή. Τα σχέδια παρέχουν το σχεδιάγραμμα για τη δημιουργία των περίπλοκων μερών αυτοκινήτου με την ακρίβεια. Τα κοινά σχήματα σχεδίων περιλαμβάνουν τα αρχεία με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμού (CAD) και τα τεχνικά σχέδια, ποιες διαστάσεις λεπτομέρειας, ανοχές, και υλικές προδιαγραφές. CNC οι μηχανές στηρίζονται σε αυτά τα σχέδια για να εκτελέσουν τις ακριβείς περικοπές και τις μορφές, που εξασφαλίζουν ότι τα προκύπτοντα μέρη ανταποκρίνονται στις επιθυμητές προδιαγραφές.
Η ρίψη κύβων είναι μια ευπροσάρμοστη και αποδοτική διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιείται για να παραγάγει τα σύνθετα και περίπλοκα διαμορφωμένα μέρη αυτοκινήτου. Η διαδικασία περιλαμβάνει την έγχυση του λειωμένου μετάλλου, συχνά ένα κράμα, σε μια κοιλότητα φορμών. Μόλις σταθεροποιήσει το μέταλλο, τη φόρμα ανοίγουν, και το μέρος απορριμμάτων αφαιρείται. Η ρίψη κύβων προσφέρει την άριστη διαστατική ακρίβεια και η επιφάνεια τελειώνει, κάνοντας την μια ιδανική επιλογή για τα συστατικά όπως τις κατοικίες μηχανών, τις περιπτώσεις μετάδοσης, και τις περίπλοκες λεπτομέρειες.
Η τραχύτητα επιφάνειας παίζει έναν κεντρικό ρόλο στη λειτουργία και την αισθητική γυρισμένων των CNC μερών. Επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση, μια διαδικασία ένα στρώμα του μετάλλου επάνω σε ένα υπόστρωμα μέσω της ηλεκτρόλυσης, υιοθετείται συνήθως για να ενισχύσει τις ιδιότητες επιφάνειας. Για τα μέρη αυτοκινήτου, η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης, αντοχή, και να παρέχει μια γυαλισμένη εμφάνιση. Τα δημοφιλή επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση υλικά περιλαμβάνουν το χρώμιο, το νικέλιο, και τον ψευδάργυρο.
Η εξασφάλιση της ποιότητας γυρισμένων των CNC μερών είναι ουσιαστική να εγγυηθεί την ασφάλεια και την αξιοπιστία των αυτόματων συστατικών. Τα διάφορα όργανα και οι τεχνικές επιθεώρησης υιοθετούνται για να αξιολογήσουν τη διαστατική ακρίβεια, η επιφάνεια τελειώνει, και γενική ποιότητα. Οι ισότιμες μετρώντας μηχανές (CMMs), οι οπτικοί συγκριτές, και profilometers επιφάνειας είναι μερικά από τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται για να ελέγξουν ότι τα μέρη συναντούν τις διευκρινισμένες ανοχές.
Η εφαρμογή CNC που γυρίζει, που επιμεταλλώνει με ηλεκτρόλυση, και ρίψη κύβων στη αυτοκινητοβιομηχανία είναι απέραντη και διαφορετική. Από τα τμήματα μηχανών και τα μέρη μετάδοσης στην εσωτερική περιποίηση και τις εξωτερικές εμφάσεις, αυτές οι τεχνικές κατασκευής συμβάλλουν στη λειτουργία, την ασφάλεια, και την οπτική έκκληση των οχημάτων. Τα cnc-γυρισμένα μέρη αυτοκινήτου υποβάλλονται στην αυστηρή δοκιμή και ποιοτικός έλεγχος που εξασφαλίζει συναντούν τους βιομηχανικά τυποποιημένους και τους κανονισμούς.
| Όνομα προϊόντων | CNC γυρίζοντας μέρη που επιμεταλλώνουν με ηλεκτρόλυση την υλική Cnc μερών ρίψη κύβων κραμάτων για τα μέρη αυτοκινήτου | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
| Υλικό | Αργίλιο | |
| Σχήμα σχεδίων | ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
| Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
| Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
| Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
| Ανοχή | Αίτημα σχεδίων πελάτη | |
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
