Στον κόσμο της σύγχρονης κατασκευής, η απαίτηση για τα ακρίβεια-κατασκευασμένα αυτοκινητικά μέρη δεν είναι ποτέ μεγαλύτερη. Για να ικανοποιήσουν αυτήν την απαίτηση, οι κατασκευαστές γυρίζουν στις προηγμένες τεχνικές όπως CNC τα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα μηχανών άλεσης για την προσαρμοσμένη επεξεργασία ρίψης ακρίβειας. Αυτό το άρθρο ερευνά στις περίπλοκες λεπτομέρειες αυτής της διαδικασίας παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των υλικών σχετικών, σύροντας τα σχήματα, τις διαδικασίες παραγωγής, την τραχύτητα επιφάνειας, τις επεξεργασίες, τα όργανα επιθεώρησης, και τις εφαρμογές.
Το ίδρυμα οποιουδήποτε υψηλής ποιότητας αυτοκινητικού μέρους είναι το υλικό από το οποίο επεξεργάζεται. Οι κατασκευαστές επιλέγουν τα υλικά που προσφέρουν μια ισορροπία της δύναμης, της διάρκειας, και μερικές φορές των συγκεκριμένων ιδιοτήτων όπως η αντίσταση ή η αγωγιμότητα θερμότητας. Τα κοινά υλικά που χρησιμοποιούνται για τη ρίψη ακρίβειας των αυτοκινητικών μερών περιλαμβάνουν τους διάφορους βαθμούς αργιλίου, χάλυβα, και ακόμη και εξειδικευμένων κραμάτων. Η επιλογή του υλικού εξαρτάται από την προορισμένη λειτουργία του μέρους, τις απαιτήσεις απόδοσης, και τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά που πρέπει να εκθέσει.
Η διαδικασία παραγωγής αρχίζει με ένα λεπτομερές τεχνικό σχέδιο. Αυτά τα σχέδια χρησιμεύουν ως ένα σχεδιάγραμμα για το μέρος, που παρέχει τις ακριβείς μετρήσεις, τις ανοχές, και τη γεωμετρία. Το λογισμικό με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμού (CAD) χρησιμοποιείται συχνά για να δημιουργήσει αυτά τα περίπλοκα σχέδια, επιτρέποντας στους μηχανικούς για να απεικονίσει το τελικό προϊόν προτού να αρχίσει η παραγωγή. Το σχέδιο διευκρινίζει τις κρίσιμες λεπτομέρειες, όπως οι διαστάσεις μερών, τοποθετήσεις τρυπών, η επιφάνεια τελειώνει, και άλλες προδιαγραφές κρίσιμες στη λειτουργία του μέρους και εγκατέστησε μέσα στην αυτοκινητική συνέλευση.
Η καρδιά της επεξεργασίας ρίψης ακρίβειας βρίσκεται στη διαδικασία παραγωγής, όπου CNC τα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα μηχανών άλεσης παίζουν έναν κεντρικό ρόλο. Αυτά τα περίπλοκα μηχανήματα χρησιμοποιούν την τεχνολογία αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC) για να αυτοματοποιήσουν τη διαδικασία άλεσης με την ασύγκριτη ακρίβεια. Η διαδικασία περιλαμβάνει την αφαίρεση του υπερβολικού υλικού από ένα στερεό κομμάτι προς κατεργασία για να δημιουργήσει την επιθυμητές μορφή και τις διαστάσεις. CNC η άλεση προσφέρει την εξαιρετική ακρίβεια, που επιτρέπει τη σύνθετη γεωμετρία και τις σφιχτές ανοχές που επιτυγχάνονται με συνέπεια.
Η τραχύτητα επιφάνειας διαδραματίζει έναν κρίσιμο ρόλο στη λειτουργία και την αισθητική των αυτοκινητικών μερών ακρίβεια-απορριμμάτων. Οι κατασκευαστές υιοθετούν τις διάφορες τεχνικές για να επιτύχουν την επιθυμητή επιφάνεια τελειώνουν. Μετά από τη διαδικασία άλεσης, τα μέρη μπορούν να υποβληθούν στις διαδικασίες όπως η λείανση, η στίλβωση, ή η επένδυση για να επιτύχουν της προοριζόμενης σύστασης επιφάνειας. Αυτές οι επεξεργασίες ενισχύουν την εμφάνιση του μέρους, βελτιώνουν την αντίσταση διάβρωσης, και εξασφαλίζουν βέλτιστη απόδοση μέσα στο λειτουργικό περιβάλλον του αυτοκινήτου.
Η εξασφάλιση της ποιότητας και της ακρίβειας των αυτοκινητικών μερών ακρίβεια-απορριμμάτων είναι μια κυρίαρχη ανησυχία. Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν τα προηγμένα όργανα επιθεώρησης για να ελέγξουν ότι κάθε μέρος ανταποκρίνεται στις απαραίτητες προδιαγραφές. Οι ισότιμες μετρώντας μηχανές (CMMs) χρησιμοποιούνται συνήθως για να μετρήσουν τη διαστατική ακρίβεια και να αξιολογήσουν τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα. Επιπλέον, οι μη καταστρεπτικές εξεταστικές τεχνικές όπως την ακτίνα X ή τον υπέρηχο υιοθετούνται για να ανιχνεύσουν τις εσωτερικές ατέλειες ή τις ασυνέπειες που μπορούν να συμβιβάσουν την ακεραιότητα του μέρους.
Η προσαρμοσμένη επεξεργασία ρίψης ακρίβειας που χρησιμοποιεί CNC τα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα μηχανών άλεσης βρίσκει τις εκτενείς εφαρμογές στη αυτοκινητοβιομηχανία. Αυτές οι τεχνικές υιοθετούνται για να κατασκευάσουν μια διαφορετική σειρά των μερών, συμπεριλαμβανομένων των τμημάτων μηχανών, των μερών μετάδοσης, των συστημάτων αναστολής, των τμημάτων φρένων, και ακόμη και των περίπλοκων εσωτερικών στοιχείων. Η δυνατότητα να προσαρμοστούν τα μέρη σύμφωνα με τα συγκεκριμένες αυτοκινητικές πρότυπα και τις απαιτήσεις απόδοσης ενισχύει τη γενικές λειτουργία, την αξιοπιστία, και την ασφάλεια των οχημάτων.
| Όνομα προϊόντων | Cnc προσαρμογή επεξεργασίας ρίψης κεντρικής αυτοκινητική προσαρμοσμένη μέρη ακρίβειας κατεργασίας μηχανών άλεσης | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
| Υλικό | Ανοξείδωτο | |
| Σχήμα σχεδίων | ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
| Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
| Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
| Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
| Ανοχή | Αίτημα σχεδίων πελάτη | |
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
