Στη σφαίρα της εφαρμοσμένης μηχανικής ακρίβειας, η τήξη CNC (αριθμητικός έλεγχος υπολογιστών) της τεχνολογίας, της ρίψης επένδυσης ανοξείδωτου, και CNC της στροφής έχει ξεσηκώσει την παραγωγή των περίπλοκων συστατικών. Ένα τέτοιο συστατικό που συνοψίζει αυτήν την σύμπραξη είναι το έξυπνο σώμα κλειδαριών που χρησιμοποιείται στη αυτοκινητοβιομηχανία. Αυτό το άρθρο ερευνά στις διάφορες πτυχές αυτής της αξιοπρόσεκτης καινοτομίας, που καλύπτει το υλικό του, σύροντας το σχήμα, τη διαδικασία παραγωγής, την τραχύτητα επιφάνειας, την επεξεργασία, τα όργανα επιθεώρησης, και τις εφαρμογές.
Το ανοξείδωτο, διάσημο για την εξαιρετική αντίσταση διάβρωσης και τις μηχανικές ιδιότητές του, παίρνει το κεντρικό ρόλο ως υλικό της επιλογής για την επεξεργασία αυτών των περίπλοκων συστατικών. Η δυνατότητά της να αντισταθεί τις σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες, που συνδέονται με τη διάρκειά της, το κάνει έναν πρωταρχικό υποψήφιο για τις αυτοκινητικές αιτήσεις.
Το ταξίδι της δημιουργίας του έξυπνου σώματος κλειδαριών αρχίζει με τα λεπτολόγα σχέδια εφαρμοσμένης μηχανικής. Αυτά τα σχέδια, συνήθως με το σχήμα CAD (με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμός), χρησιμεύουν ως το σχεδιάγραμμα για τη CNC μηχανή τόρνου. Η ακρίβεια αυτών των σχεδίων επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια και τη λειτουργία του τελικού προϊόντος.
Η διαδικασία ρίψης επένδυσης, επίσης γνωστή ως ρίψη χάνω-κεριών, χρησιμοποιεί ένα σχέδιο κεριών του επιθυμητού συστατικού. Αυτό το σχέδιο είναι ντυμένο με ένα κεραμικό κοχύλι, που δημιουργεί μια φόρμα. Επάνω στη θέρμανση, το κερί λειώνει και αντικαθίσταται από το λειωμένο ανοξείδωτο. Αυτή η μέθοδος εξασφαλίζει την περίπλοκη απαρίθμηση και την ελάχιστη υλική απώλεια.
Η επένδυση πέταξε τους έξυπνους οργανισμούς κλειδαριών υποβάλλεται έπειτα CNC στη στροφή. CNC οι τόρνοι, που καθοδηγούνται συστατικά από το προγραμματισμένο σχέδιο, διαμορφώνουν σχολαστικά τα. Αυτό το βήμα καθορίζει με ακρίβεια τις διαστάσεις, επιτυγχάνοντας τις ακριβείς προδιαγραφές που απαιτούνται για τη συνεχή ολοκλήρωση μέσα στο μηχανισμό κλειδώματος του αυτοκινήτου.
Η τραχύτητα επιφάνειας αυτών των συστατικών είναι ένας κρίσιμος παράγοντας στην εξασφάλιση βέλτιστης απόδοσης. Η ακρίβεια που επεξεργάζεται κατά τη διάρκεια CNC τη γυρίζοντας διαδικασία στη μηχανή εγγυάται ότι ένας ανώτερος τελειώνει. Εντούτοις, οι πρόσθετες επεξεργασίες όπως η στίλβωση ή η παθητικότητα να εφαρμοστούν για να ενισχύσουν περαιτέρω την αντίσταση διάβρωσης και την αισθητική έκκληση της επιφάνειας ανοξείδωτου.
Ο αυστηρός ποιοτικός έλεγχος είναι επιτακτικός στη αυτοκινητοβιομηχανία. Τα προηγμένα όργανα επιθεώρησης, συμπεριλαμβανομένης της συντεταγμένης που μετρά τις μηχανές (CMMs) και τις συσκευές ανίχνευσης λέιζερ, διερευνούν τις διαστάσεις κάθε έξυπνου σώματος κλειδαριών και τα χαρακτηριστικά επιφάνειας. Αυτό εγγυάται ότι κάθε συστατικό ανταποκρίνεται στις ακριβείς προδιαγραφές που σχεδιάζονται στα σχέδια εφαρμοσμένης μηχανικής.
Οι εφαρμογές αυτό το CNC γύρισαν τους έξυπνους οργανισμούς κλειδαριών επεκτείνονται σε όλο τον αυτοκίνητο τομέα. Διαμορφώνουν την καρδιά των σύγχρονων αυτοκίνητων συστημάτων ασφαλείας, που εξασφαλίζουν την ασφάλεια των οχημάτων και των επιβατών. Η ακρίβεια και η διάρκεια αυτών των συστατικών είναι ζωτικής σημασίας για την αξιόπιστες λειτουργία και την προστασία ενάντια στην αναρμόδια πρόσβαση.
| Όνομα προϊόντων | Cnc αυτοκινητική έξυπνη επένδυση ανοξείδωτου σώματος κλειδαριών μηχανών τόρνου που πετά CNC τα γυρίζοντας μέρη | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία μηχανών άλεσης, CNC επεξεργασία τόρνου, CNC που γυρίζει, CNC άλεση, κοπή λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM), σχηματοποίηση εγχύσεων | |
| Υλικό | Ανοξείδωτο | |
| Σχήμα σχεδίων | ΒΗΜΑ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF Κ.ΛΠ. Ή ΔΕΊΓΜΑΤΑ. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ποιοτικός έλεγχος και confirmation→Mass production→Final Inspection→Packing→Ready Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample πρώτης ύλης εισερχόμενοι inspection→Drawing στο σκάφος | |
| Τελειώστε | Η αμμόστρωση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση το χρώμα, Blackenning, ψευδάργυρος/επένδυση Nickl, στίλβωση, Επίστρωμα δύναμης, παθητικότητα PVD, επένδυση τιτανίου, που επιψευδαργυρώνει, επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση χρώμιο, ηλεκτροφόρηση, QPQ (αποσβήνω-πολωνικός-αποσβήστε), Η ηλεκτρο στίλβωση, επιχρωμίωση, Knurl, λέιζερ χαράζει το λογότυπο, κ.λπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτου, υδραυλικές μάνικες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογική διάτρηση, μοτοσικλέτα, Bycycle, γεωργικά μέρη μηχανών, εφαρμοσμένη μηχανική Machinary, Fastners. | |
| Τραχύτητα επιφάνειας | RA 0.1~3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Η λείανση, στίλβωση, Deburr, ζωγραφική, Galvanization, επιχρωμίωση, Anodization επεξεργασία κ.λπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% διαστατικός έλεγχος 100% οπτικός έλεγχος Μηχανική επιθεώρηση ιδιοτήτων, εσωτερική έκθεση δοκιμής εργαστηρίων ή έκθεση επιθεώρησης τρίτου. |
|
| Όργανο επιθεώρησης | Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με το μικρόμετρο, οπτικός συγκριτής, βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών, CMM Βερνιέρος παχυμετρικών διαβητών βάθους, καθολικό μοιρογνωμόνιο, μετρητής ρολογιών, εσωτερικός εκατοντάβαθμος μετρητής |
|
| Ανοχή | Αίτημα σχεδίων πελάτη | |
TORICH είναι επιχείρηση που έχει παραγάγει τους σωλήνες χάλυβα ακρίβειας και την επεξεργασία σωλήνων χάλυβα για πάνω από 20 έτη, με έναν τομέα εργοστασίων περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων
Τα κύρια προϊόντα παραχθε'ντα είναι χωρίς συγκόλληση σωλήνες χάλυβα βαθμού χάλυβας άνθρακα και χάλυβας κραμάτων, ενωμένοι στενά σωλήνες χάλυβα ακρίβειας, σωλήνες χάλυβα DOM, χωρίς συγκόλληση και ενωμένοι στενά σωλήνες ανοξείδωτου. Και το χωριστό εργαστήριό μας παράγει επίσης τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη χυτοσιδήρου και τα μέρη χυτοχάλυβα, επίσης προσαρμοσμένα αγγελία μέρη ακρίβειας και δύσκολα μέρη ακρίβειας. Η δύναμή μας είναι με στη δυνατότητά μας να παραγάγουμε τα μέρη μετάλλων του υψηλότερου ελέγχου σε μια ενσωματωμένη διαδικασία, από το σχέδιο χαρτογράφησης και φορμών, στη ρίψη, τη σφυρηλάτηση, την κατεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συνέλευση και τη δοκιμή.
Η ομάδα TORICH εξοικειώνεται με τις ποιοτικές απαιτήσεις και τα πρότυπα διαδικασίας των μερών ακρίβειας και των σωλήνων χάλυβα των κορυφαίων βιομηχανικών επιχειρήσεων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς το επίπεδο παραγωγής και διαχείρισης, και ψάχνει συνεχώς τους ομοϊδεάτες άριστους προμηθευτές, το οποίο επιτρέπει σε μας για να μειώσει το κόστος παραγωγής και να έχει ένα συγκριτικό πλεονέκτημα πέρα από πολλούς από τους ανταγωνιστές μας.
Στον τομέα της επεξεργασίας, TORICH έχει 18 σύνολα 4 CNC axis/3-άξονα μηχανές και πάνω από 30 σύνολα CNC lathers. Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι σε θέση τα μέρη 1100x600x800mm και οι CNC τόρνοι είναι ικανοί της επεξεργασίας 550x1500mm μέρη. Ειδικευόμαστε στην κατεργασία του ανοξείδωτου, του χάλυβα κραμάτων και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς επίσης και του χάλυβα άνθρακα, του αλουμινίου, και του χαλκού, με μια διαστατική ακρίβεια 0.01mm.
Από το 2023, TORICH τέλεια συνεργάζομαι με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας, και της Αιγύπτου. Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα οι πρώτες ανησυχίες μας, με στόχο καλά εξυπηρετώντας κάθε πελάτη που εμπιστεύεται σε μας. TORICH αναμένει με ενδιαφέρον το συνεταιρισμό με τους πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
