Η αυτοκινητοβιομηχανία βασίζεται σε μεγάλο βαθμό σε εξαρτήματα ακριβείας για να βελτιώσει τις επιδόσεις και να διασφαλίσει την αποτελεσματική λειτουργία.Αυτό το άρθρο διερευνά τις λεπτομέρειες κατασκευής των εξαρτημάτων φρέινζερ CNC που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή αισθητήρων συστήματος εξάτμισης EGR για αυτοκίνητα, συμπεριλαμβανομένων των χρησιμοποιούμενων υλικών, της μορφής του σχεδίου, της διαδικασίας παραγωγής, της τραχύτητας της επιφάνειας, της επεξεργασίας, των οργάνων ελέγχου και της εφαρμογής.
Τα τμήματα αλεξίπτωσης CNC που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των αισθητήρων συστήματος εξάτμισης EGR είναι συνήθως κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα.και ανοχή υψηλών θερμοκρασιώνΑυτές οι ιδιότητες το καθιστούν ιδανικό για να αντέχει τις σκληρές συνθήκες του συστήματος εξάτμισης ενός αυτοκινήτου.
Η παραγωγή εξαρτημάτων αλεξίπτωσης CNC για αισθητήρες συστήματος εξάτμισης EGR ξεκινά με ένα λεπτομερές σχέδιο μηχανικής που χρησιμεύει ως σχέδιο για τη διαδικασία κατασκευής.Το σχέδιο προσδιορίζει τις διαστάσεις, ανοχές και άλλες κρίσιμες λεπτομέρειες που απαιτούνται για την παραγωγή ακριβών και ακριβών εξαρτημάτων.
Η χύτευση ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η προτιμώμενη διαδικασία παραγωγής για την κατασκευή εξαρτημάτων αλεξίπτωσης CNC που χρησιμοποιούνται στους αισθητήρες συστήματος εξάτμισης EGR.Αυτή η μέθοδος χύτευσης επιτρέπει πολύπλοκα σχέδια και υψηλό επίπεδο ακρίβειαςΗ διαδικασία αυτή περιλαμβάνει τη δημιουργία ενός καλούπι από το επιθυμητό μέρος και την έγχυση λιωμένου ανοξείδωτου χάλυβα σε αυτό.που οδηγεί στο επιθυμητό σχήμα τμήματος.
Για να επιτευχθεί το απαιτούμενο φινίρισμα της επιφάνειας, τα τμήματα φρέσκας CNC που χρησιμοποιούνται στους αισθητήρες συστήματος εξάτμισης EGR υποβάλλονται σε πρόσθετες διαδικασίες επεξεργασίας.και γυαλίζοντας για να αφαιρέσετε τυχόν ατέλειεςΗ ηλεκτροπληγή ή η επίστρωση σε σκόνη μπορεί επίσης να εφαρμοστεί για την ενίσχυση της αντοχής του εξαρτήματος στην διάβρωση και τη βελτίωση της αισθητικής του.
Η διαδικασία κατασκευής των εξαρτημάτων φρέσκωσης CNC για τους αισθητήρες συστήματος εξάτμισης EGR περιλαμβάνει αυστηρά μέτρα ελέγχου της ποιότητας.Διαφορετικά μέσα ελέγχου χρησιμοποιούνται καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφέςΤα μέσα αυτά περιλαμβάνουν μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM), οπτικές συσκευές μέτρησης, μικρομέτρα και άλλα εργαλεία μέτρησης ακριβείας.Οι έλεγχοι αυτοί εγγυώνται ότι τα εξαρτήματα είναι διαμετρικά ακριβή και λειτουργικά αξιόπιστα.
Τα εξαρτήματα φρέσκωσης CNC που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή αισθητήρων συστήματος εξάτμισης EGR είναι κρίσιμα συστατικά στα σύγχρονα συστήματα εξάτμισης αυτοκινήτων.Το σύστημα EGR συμβάλλει στη μείωση των επιβλαβών εκπομπών και στη βελτίωση της αποδοτικότητας καυσίμου με την επανακυκλοφορία ενός μέρους των καυσαερίων πίσω στον κινητήραΟι αισθητήρες διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην παρακολούθηση και τον έλεγχο αυτής της διαδικασίας, εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη απόδοση και τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς.
| Ονομασία προϊόντος | Τμήματα αλεύρισης CNC EGR Συστήματα εξαγωγής αισθητήρα Ατσάλι από ανοξείδωτο χύτευση ακριβείας για αυτοκίνητο | |
| Εξοπλισμός παραγωγής | CNC, επεξεργασία αλεξίπτωτων μηχανών, επεξεργασία κυλινδρικών μηχανών CNC, στροφή CNC, αλεξίπτωτο CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, περιστροφή, κοπή σύρματος, τυποποίηση, ηλεκτρική εκφόρτιση (EDM), χύτευση με ένεση | |
| Υλικό | Ατσάλι ατσάλι | |
| Φόρμα σχεδίου | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. | |
| Διαδικασία παραγωγής | Ελέγχος εισερχόμενης πρώτης ύλης→Επιβεβαίωση σχεδιασμού→Εγκατάσταση μηχανής→Προσπαστική παραγωγή→Ελέγχος ποιότητας δείγματος και επιβεβαίωση→Μαζική παραγωγή→Τελική επιθεώρηση→Συσκευή→Ετοιμασία αποστολής | |
| Τελείωσε. | Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
|
| Εφαρμογή | Μέρη αυτοκινήτων, υδραυλικές σωλήνες, μηχανήματα πετρελαίου, γεωλογικές γεωτρήσεις, μηχανοκίνητα ποδήλατα, ποδήλατα, γεωργικά εξαρτήματα μηχανών, μηχανήματα μηχανικής, στερεωτικά. | |
| Ακατέργαστη επιφάνεια | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Στρίψιμο, γυάλισμα, χρωματισμός, γαλβάνιση, χρωματοποίηση, επεξεργασία με ανώδη κλπ. | |
| Επιθεώρηση | 100% έλεγχο διαστάσεων 100% οπτικός έλεγχος Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων, έκθεση εσωτερικής δοκιμής εργαστηρίου ή έκθεση ελέγχου τρίτου μέρους. |
|
| Μέσο ελέγχου | Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM Βαθμό Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητή ρολογιού, εσωτερικό μετρητή εκατοστιαίου βαθμού |
|
| Ανεκτικότητα | Αίτηση σχεδίασης του πελάτη | |
Η TORICH είναι μια επιχείρηση που παράγει σωλήνες από χάλυβα ακριβείας και επεξεργασία σωλήνων από χάλυβα για περισσότερα από 20 χρόνια, με εργοστασιακή έκταση περίπου 20000 τετραγωνικών μέτρων.
Τα κύρια προϊόντα που παράγονται είναι σωλήνες από ατσάλι άνθρακα και κράμα, σωλήνες από ατσάλι ακριβείας, σωλήνες από ατσάλι DOM, σωλήνες από ατσάλι ατσάλι χωρίς συγκόλληση και συγκόλληση.Και το ξεχωριστό εργαστήριο μας παράγει επίσης μηχανικά εξαρτήματα χυτοσίδηρου και εξαρτήματα χυτοχάλυβαΗ δύναμή μας είναι η ικανότητά μας να παράγουμε μεταλλικά εξαρτήματα υψηλότερου ποιοτικού ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία.από τη χαρτογράφηση και το σχεδιασμό μούχλας, στη χύτευση, τη σφυρηλασία, την επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία επιφάνειας, τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.
Η ομάδα TORICHείναι εξοικειωμένος με τις απαιτήσεις ποιότητας και τα πρότυπα διαδικασίας για τα εξαρτήματα ακριβείαςκαιΣωλήνες από χάλυβατων κορυφαίων βιομηχανικών εταιρειών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, βελτιστοποιεί συνεχώς την παραγωγήκαιΗ Εταιρεία είναι σε θέση να αναπτύσσει και να αναπτύσσει την επιχειρηματική της δραστηριότητα σε επίπεδο διοίκησης, και αναζητά συνεχώς εξαίρετους προμηθευτές που έχουν την ίδια άποψη, οι οποίοι μας επιτρέπουν να μειώσουμε τηνκόστος παραγωγήςκαινα έχουνΈνα συγκριτικό πλεονέκτημα έναντι πολλών από τιςανταγωνιστές.
Στον τομέα της επεξεργασίας, η TORICH διαθέτει 18 σετ μηχανών CNC 4 άξων/3 άξων και πάνω από 30 σετ lathers CNC.Το κέντρο επεξεργασίας είναι ικανό να επεξεργαστεί 1100x600x800mm τμήματα και οι lathes CNC είναι σε θέση να επεξεργαστούν 550x1500mm τμήματαΕιδικευόμαστε στην επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος χάλυβα και άλλων σκληρών μετάλλων, καθώς και χάλυβα άνθρακα, αλουμίνιο και χαλκό, με ακρίβεια διαστάσεων 0,01mm.
Από το 2023, η TORICH έχει συνεργαστεί απόλυτα με περισσότερες από 50 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ρωσίας, της Ινδίας, της Αυστραλίας, του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Βραζιλίας και της Αιγύπτου.Η ποιότητα και η φήμη είναι πάντα η πρώτη μας ανησυχία.Η TORICH ανυπομονεί να συνεργαστεί με πελάτες σε όλο τον κόσμο.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
